1、板材的沖鍛成形，可以實現(xiàn)板材的不等厚成形，并且有節(jié)約材料、改善內部殘余應力等多方面的優(yōu)勢，基于以上原因，本文設計了對薄壁鋁合金管的鐓鍛工藝，并且對材料性能、工藝參數(shù)、成形極限等多個方面對鐓鍛成形工藝進行了研究。
　　首先本文研究了材料的機械性能。用激光對鋁合金板材進行了拼焊處理，觀測了焊縫區(qū)的金相組織。將焊縫區(qū)用線切割的方法單獨取出，進行了壓縮試驗，得到了其壓縮性能，并且從側面觀測了壓縮失效時產生的裂紋，通過對裂紋的生成、延伸狀況

2、判斷了焊縫區(qū)壓縮變形的成形極限。之后對激光拼焊的鋁合金薄板與未經過焊接的鋁合金薄板分別進行標準拉伸實驗，將兩者結果進行對比，并且通過電子顯微鏡分別觀測了其斷口的形貌，判斷了其斷裂機制。從理論上對5A06這種材料的激光拼焊薄板的鐓鍛成形性能進行了研究。
　　然后本文對工藝成形極限進行了理論上的推導，提出了鐓鍛成形工藝的成形過程中的彎曲--回復模型，并且對該模型的理論成形極限進行了計算。針對上述理論分析，本文利用ABAQUS有限元分析

3、軟件，對薄壁管鐓鍛成形過程進行了二維模擬，分析了具體工件成形步驟和成形應變量的可行性。從有限元角度驗證了理論分析的可靠性。之后通過定義不同的材料屬性，本文完成了帶焊縫的薄壁管鐓鍛成形的模擬，分析了薄壁鋁合金焊縫管鐓鍛成形的可行性分析。
　　最后綜合理論分析結果和有限元模擬結果設計了一套模具，可以同時完成對工件的加工和對理論分析的驗證，該模具工作在材料成形與模具國家重點實驗室的1000KN伺服壓力機上，通過設置合理的運動，完成了對工