1、該文對單、雙溢流蒸餾塔板液相流場和濃度場進行了三維數(shù)值模擬,使塔板液相流動的研究從二維水平進入到三維水平,為新型板式塔的設計提供依據(jù).在蒸餾塔板的操作中,由于氣體穿過液層,氣體要和液流發(fā)生動量與質量的交換,因此在計算過程中必須在描述液相流速場的動量方程加入表達氣液動量交換的源薦S<,Mi>;在描述液相濃度場的傳質方程加入表達氣液質量交換的源項S<,C>.塔板流場模型是否準確取新局面于這兩個源項的精確程度.該文采用K-ε模型對N-S方程進

2、行封閉,運用化工中氣液兩相流關于曳力計算的理論推導出S<,Mi>的形式,計算出了單、雙溢流塔板液相流場;運用化工中關于相間傳質系數(shù)計算的理論,推導出了S<,C>的形式,并把傳質微分方程與N-S方程,K和ε的輸運方程聯(lián)立求解,計算了單、雙溢流塔板液相濃度場.在流場和濃度場和模擬計算中,發(fā)現(xiàn)了塔板回流區(qū)的縱向分布和濃度的縱向分布.該文還考察了各工況因素對流場的影響,得出結論是:回流區(qū)面積隨液流強度的增大而增大,隨氣速的增大而減小.液相平均濃