1、航空航天技術(shù)、納米技術(shù)和微電子等領(lǐng)域的飛速發(fā)展,對如 V-槽、微金字塔和正弦曲面等微米級并具有特殊機械特性的微結(jié)構(gòu)元件的需求日益提高,相應(yīng)地,對其精密加工技術(shù)的要求也大幅度提高。而傳統(tǒng)的加工方法已經(jīng)無法滿足微結(jié)構(gòu)加工技術(shù)的工業(yè)需求。為此,包括微細電火花技術(shù)、激光加工、電化學加工和一維振動切削等加工技術(shù)相繼被提出。但是這些技術(shù)的應(yīng)用也受到如工件表面熱變形、加工效率低、成本昂貴等一些限制,使其實際應(yīng)用受到限制。
　　因此,有人提出橢圓

2、振動切削方法,橢圓振動切削繼承了傳統(tǒng)振動切削的優(yōu)勢,并且盡可能的避免了后刀面與已加工表面的摩擦,從理論上提高了工件表面質(zhì)量和刀具使用壽命。所以,研究橢圓振動切削對精密制造加工行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
　　橢圓振動切削技術(shù)在國外已經(jīng)很成熟,并且即將應(yīng)用到實際生產(chǎn)中,但是在國內(nèi)還只是處于研究階段,要實現(xiàn)工業(yè)上的應(yīng)用,并發(fā)揮重要作用,還需要不斷的研究與實踐。
　　本文針對橢圓振動切削圓弧槽及 V-槽加工過程展開研究,目的是通過仿真

3、和實驗研究,總結(jié)出橢圓振動切削加工中各參數(shù)對圓弧槽及 V-槽加工過程和表面質(zhì)量的影響規(guī)律。
　　首先,論文介紹了橢圓振動切削加工原理,對其切削機理以及理論誤差進行了分析,設(shè)計了一套應(yīng)用于精密加工的振動切削系統(tǒng)。
　　然后,論文基于仿真軟件Third Wave-advantEdge對橢圓振動切削過程進行仿真研究,得到了切削過程中各參數(shù)對切削力及切削溫度的影響規(guī)律。
　　最后,論文以橢圓振動切削加工圓弧槽及 V-槽零件表面