1、環(huán)氧樹脂由于具有優(yōu)良的粘結性、電絕緣性、機械性能和耐腐蝕性等,在國民經濟的許多領域得到了廣泛應用,但是環(huán)氧樹脂的耐熱性和耐沖擊損傷性較差,在很大程度上限制了其應用范圍。通過對環(huán)氧樹脂進行化學改性可以提高其應用性能和拓寬其應用范圍,其中環(huán)氧樹脂的耐熱性和水溶性改性最重要。水性環(huán)氧樹脂涂料因具有無毒、無味、無污染的優(yōu)點而成為環(huán)保型涂料中發(fā)展最快和應用最廣的涂料產品。
　　 硅溶膠對環(huán)氧樹脂E-44化學改性研究。將硅溶膠引入到環(huán)氧樹脂

2、E-44分子中,形成具有適度交聯(lián)的網狀體系,從而達到降低環(huán)氧樹脂的內應力、增加環(huán)氧樹脂的韌性和耐熱性等目的。采用正硅酸乙酯水解制備硅溶膠,通過正交試驗和單因素平行實驗方案得出最佳條件,各組分的摩爾比為:水與正硅酸乙酯3:1,乙醇與正硅酸乙酯為6:1,鹽酸與正硅酸乙酯0.07:1;工藝參數(shù):先在30℃水解1 h,然后50℃保溫40 min。利用硅溶膠對環(huán)氧樹脂E-44進行化學改性,通過正交試驗和單因素平行實驗方案得出最佳條件:硅溶膠與環(huán)氧

3、樹脂E-44的質量比為5:3,催化劑的用量為2.5％,反應溫度65℃,反應時間2 h。
　　 硅溶膠改性環(huán)氧樹脂富鋅涂料研究。以硅溶膠改性環(huán)氧樹脂為基料,添加鋅鋁粉等制備富鋅防腐涂料和涂層,測定涂層的性能,采用電化學交流阻抗法研究涂層在3.5％NaCl溶液中的腐蝕機理。通過分析得出如下結論:1)硅溶膠可明顯改善環(huán)氧樹脂性能,當硅溶膠與環(huán)氧樹脂E-44質量比為5:3時防腐性能最好,同時涂層具有較好的力學性能、耐熱性和耐候性;2)E

4、IS的響應特征顯示涂層在浸泡過程中電阻變小,但是可分為三個主要階段即涂層的滲水階段、基體金屬腐蝕發(fā)生階段、涂層失效與基體金屬腐蝕發(fā)展階段,防護性能降低;3)硅溶膠與環(huán)氧樹脂E-44發(fā)生反應,增加了改性產物中的化學、物理交聯(lián)點,填充了涂層中的一些微觀孔隙,增強和提高了涂層的致密性、疏水性。
　　 環(huán)氧樹脂E-44水溶性改性研究。首先采用二乙醇胺對環(huán)氧樹脂E-44進行化學改性引入親水性基團,同時盡可能多保留環(huán)氧基,使環(huán)氧樹脂E-44

5、的親水性和反應活性達到合理的平衡點;然后加入冰乙酸成鹽,使環(huán)氧樹脂E-44在水中分散形成穩(wěn)定的水性體系。研究了原料配比、反應溫度和時間對體系水溶性和水穩(wěn)定性的影響,以水性環(huán)氧樹脂E-44為基料制備了富鋅涂料,測定了涂層的性能,得到如下結論:1)水性環(huán)氧樹脂E-44制各最佳條件:乙酸乙酯為溶劑,二乙醇胺與環(huán)氧樹脂E-44的質量比1:4,反應溫度80℃,反應時間3 h;2)改性E-44環(huán)氧樹脂可與水以不同的配比形成水溶液或水乳液,且體系具有