1、隨著市場對產(chǎn)品快速響應(yīng)要求、計算機信息技術(shù)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品設(shè)計方式發(fā)生了很大變化，同時制造企業(yè)中也不斷地出現(xiàn)CAD 等計算機輔助設(shè)計工具和PDM 等管理工具。因此傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計方法已經(jīng)不能滿足產(chǎn)品的快速設(shè)計要求了。
　　 本文首先對目前國內(nèi)外學(xué)者對產(chǎn)品設(shè)計流程、快速設(shè)計技術(shù)以及CAD/PDM集成技術(shù)的研究進行了分析，提出了傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計方法中的四點不足，根據(jù)四點不足的應(yīng)用需求建立了數(shù)字化、信息化技術(shù)支持的CAD/PDM 系統(tǒng)一體

2、化產(chǎn)品快速設(shè)計流程業(yè)務(wù)模型。其次根據(jù)CAD/PDM 系統(tǒng)一體化產(chǎn)品快速設(shè)計流程業(yè)務(wù)模型的要求從產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計過程中涉及的四個方面進行了研究：
　　 ①通過對CAD/PDM 系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換和功能交互的雙向集成技術(shù)的研究，建立了CAD/PDM 系統(tǒng)一體化集成結(jié)構(gòu)并對CAD/PDM 系統(tǒng)一體化集成中所遇到的關(guān)鍵問題進行了研究并提出了解決方案。
　　 ②分析了建立常規(guī)工程計算公式庫必要性，設(shè)計了基于宿主系統(tǒng)的常規(guī)工程計算公式庫的

3、功能結(jié)構(gòu)，建立了常規(guī)工程計算公式庫建立、調(diào)用及管理模型并對其實現(xiàn)技術(shù)進行了分析和研究。
　　 ③分析了傳統(tǒng)與現(xiàn)代產(chǎn)品CAD 虛擬裝配設(shè)計流程的優(yōu)缺點，結(jié)合兩者各自的優(yōu)點，并針對產(chǎn)品新設(shè)計與改型設(shè)計的兩種設(shè)計模式，提出了MFD&HP的產(chǎn)品快速虛擬裝配設(shè)計流程，概括了建立CDTS模型的建模方法并進行了裝配約束分類、裝配約束規(guī)則的定義及規(guī)則庫的設(shè)計，最后對產(chǎn)品快速裝配設(shè)計中常用的零部件三維參數(shù)化模型庫進行了設(shè)計。
　　 ④通過

4、對CAD 系統(tǒng)中工程圖的系統(tǒng)選項設(shè)置，零部件模型文件、工程圖模型文件模板的定義過程的描述，在此基礎(chǔ)上提出了非圖形信息三維/二維一體化實現(xiàn)方法和過程。
　　 最后，本文采用Visual C++6.0 開發(fā)工具，在Solidworks2008 環(huán)境中二次開發(fā)了CAD/PDM 系統(tǒng)一體化的產(chǎn)品快速設(shè)計系統(tǒng)。以某種型號減速器的設(shè)計為例，在該系統(tǒng)上進行了設(shè)計應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)果表明，該系統(tǒng)保證了產(chǎn)品設(shè)計信息在三維CAD、二維CAD和PDM 系統(tǒng)