1、本文重點(diǎn)對(duì)基于開放式數(shù)控系統(tǒng)的銑刀磨損監(jiān)測(cè)進(jìn)行了研究，該研究在保證產(chǎn)品的質(zhì)量上，為制造商和用戶提供一個(gè)便捷、實(shí)用的解決方案。 論文的主要工作如下： (1)在對(duì)國(guó)內(nèi)外有關(guān)銑削力模型進(jìn)行的研究基礎(chǔ)上，建立了銑刀的通用幾何模型；并以球頭銑刀為例給出了銑削力建模的具體過程。最后對(duì)瞬時(shí)切削厚度的確定進(jìn)行了研究。 (2)對(duì)銑削力仿真關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了較深入的研究，提出了一種在幾何仿真過程中能快速準(zhǔn)確地提取切削微元的方法，并對(duì)切向

2、銑削力仿真計(jì)算過程進(jìn)行了描述。另外，完成了對(duì)刀位文件的處理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)加工過程中銑削力變化情況的預(yù)測(cè)。 (3)針對(duì)SKY2000N開放式數(shù)控系統(tǒng)制定了銑削力間接測(cè)量的方案——基于主軸伺服電流進(jìn)行測(cè)量。然后，建立了銑削力與主軸功率之間的關(guān)系模型。最后，對(duì)基于開放式數(shù)控系統(tǒng)的主軸電流監(jiān)測(cè)原理及實(shí)現(xiàn)方法進(jìn)行了研究。 (4)開發(fā)了基于開放式數(shù)控系統(tǒng)的銑刀磨損監(jiān)測(cè)模塊，并研究了功能實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)：同步輸出、數(shù)據(jù)顯示以及銑刀磨損判