1、鎢基合金具有優(yōu)異的物理、力學(xué)性能,在國防軍工和民用領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用價值。制備晶粒細小、組織均勻的鎢基合金是提高合金性能的重要途徑,因此通過快速致密化燒結(jié)技術(shù)來細化組織結(jié)構(gòu)是當(dāng)今材料領(lǐng)域研究的熱點之一。本文主要對鎢基合金的放電等離子燒結(jié)工藝進行研究,并探討其燒結(jié)機理。
　　 采用阿基米德排水法測試試樣的密度;在Lj-3000A型機械式拉力試驗機上測量試樣的抗拉強度和延伸率;在MeF3A型金相顯微鏡上觀察合金的顯微組織;采用日產(chǎn)J

2、SM-6360LV型掃描電鏡觀察樣品的斷口形貌特征;采用EDX電子探針分析儀進行合金選區(qū)成分分析。研究結(jié)果表明:
　　 1)在添加保溫套、35KN的外加壓力、100℃/min的升溫速率和5min的保溫時間下,SPS燒結(jié)的最佳溫度為1350℃,在該燒結(jié)溫度下,鎢合金的相對密度和抗拉強度分別達到98.9％和981 Mpa,W晶粒的尺寸為5μ m左右。
　　 2)在添加保溫套、35KN的外加壓力、100℃/min的升溫速率和5

3、min的保溫時間下,當(dāng)燒結(jié)溫度超過1375℃后,鎢合金中的Ni元素急劇減少;鎢合金中Ni的減少和消失與其揮發(fā)密切相關(guān)。
　　 3)在1350℃(添加保溫套)燒結(jié)溫度下,隨著保溫時間的延長,鎢合金的抗拉強度和相對密度呈下降趨勢;鎢晶粒尺寸隨保溫時間的延長而增大,當(dāng)保溫時間增加至10min時,合金的晶粒尺寸已增大至15μ m左右。
　　 4)SPS燒結(jié)過程中的脈沖電流有利于擊穿和快速破壞包裹于粉末表面的氧化物,凈化顆粒表面,