1、多孔介質(zhì)具有很大的比表面積、良好的蓄熱和換熱性能，可以在燃燒技術中發(fā)揮重要作用。與自由空間中的傳統(tǒng)預混合燃燒相比，多孔介質(zhì)中的預混合燃燒在降低污染性尾氣排放、擴展可燃極限、提高熱效率、縮小燃燒室體積、擴大熱力設備功率調(diào)節(jié)范圍、提高輻射熱輸出和節(jié)約能量等方面具有顯著優(yōu)越性。多孔陶瓷板是多孔介質(zhì)的一種形式，是燃氣紅外線燃燒器的核心組件。本文通過理論分析和數(shù)值計算，對多孔陶瓷板進行了較為全面的研究，主要完成了如下幾個方面的工作：
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2、.建立三維的穩(wěn)態(tài)模型，利用FLUENT軟件對多孔陶瓷板(取單孔)預混燃燒進行數(shù)值模擬，得到穩(wěn)定燃燒后的溫度場、濃度場分布和火焰的位置，得出火孔內(nèi)天然氣—空氣預混燃燒的三個不同階段(天然氣—空氣混合物預熱階段、燃燒階段和煙氣放熱階段)的特性，并進行了理論分析；討論了多孔陶瓷板的著火過程，并對其回火特性進行了研究。
　　2.對不同工況下的天然氣預混燃燒進行模擬，并分析了燃燒特性受熱負荷、過剩空氣系數(shù)、多孔陶瓷板開孔率和多孔陶瓷板導熱系

3、數(shù)的影響。
　　3.探討了多孔陶瓷板天然氣預混燃燒過程中氮氧化物的生成機理,建立了氮氧化物生成模型，在所得到的孔內(nèi)混合氣體溫度場的基礎上,運用數(shù)值計算方法計算了該燃燒過程中氮氧化物的生成量,得到氮氧化物排放量低的結論,并分析了排放量低的原因；同時模擬了不同工況下氮氧化物的排放特性，并分析了受熱負荷、過?？諝庀禂?shù)、多孔陶瓷板開孔率和陶瓷板導熱系數(shù)的影響。
　　4.采用模擬的結果計算了燃燒器的頭部能量損失系數(shù)，并分析了熱負荷、過