1、錳鋅鐵氧體被應(yīng)用于電子元件的制作時，需與銀內(nèi)電極共燒，而銀內(nèi)電極熔點(diǎn)僅約962℃，因此錳鋅鐵氧磁粉需具備低溫?zé)Y(jié)的特性。另一方面，錳鋅鐵氧體應(yīng)用在高速讀/寫磁頭時，需具備高密度、低孔隙率(＜0.3％)及高的初始磁導(dǎo)率的特性。為達(dá)上述兩點(diǎn)要求，要求采用粒徑小、活性高的納米級錳鋅鐵氧體粉體。為制備高質(zhì)量的粉體，在本次研究中，主要采用傳統(tǒng)水熱法，球磨水熱法和微波水熱法對錳鋅鐵氧體納米晶的制備工藝進(jìn)行探討。 本文針對錳鋅鐵氧體納米粉體的

2、制備，以硝酸鐵、硝酸錳、硝酸鋅和氫氧化鈉作為原料，采用水熱法以及由此衍生的球磨水熱法以及微波水熱法研究了工藝條件對錳鋅鐵氧體納米粉體制備的影響，其中著重研究了時間和溫度對于粉體制備的影響。采用XRD研究結(jié)晶性能、TG-DSC研究其熱穩(wěn)定性、SEM和TEM對納米粒子的微觀形貌進(jìn)行了分析。 研究表明，水熱法、球磨水熱法和微波水熱法均可制得結(jié)晶良好的錳鋅鐵氧體納米晶；隨時間和制備溫度的提高，晶體的發(fā)育更好，晶體結(jié)構(gòu)也更穩(wěn)定；在球磨水熱