1、呋喃酚是生產呋喃丹，好安威，丙硫克百威等農藥的主要中間體，是高附加值的精細化工產品。目前國內外主要是以鄰苯二酚為原料，經過醚化、重排和環(huán)合三步反應合成呋喃酚。此工藝的優(yōu)點是原料易得，合成路線短。但是在醚化反應中，由于鄰苯二酚有兩個羥基活性基團，且都有可能參與反應，使鄰苯二酚的單醚化選擇性不高，醚化反應的收率只有81％。對于重排反應及環(huán)合反應，由于前步反應速度很快并且不需要催化劑，因此很難控制副反應的進行，會生成一定比例的副產物。而環(huán)合反

2、應的反應速度比較慢，重排與環(huán)合實際上是在同一條件下進行，合并其為環(huán)合反應。重排與環(huán)合的轉化率大于98％，而收率只有75％，使呋喃酚總的收率在60％左右。
　　 首先通過大量的文獻查閱和分析條件的篩選，確立了高效液相色譜分析反應原料、中間體和產物的方法。
　　 然后通過對醚化反應過程的研究和各影響因素如物料配比、反應時間、反應溫度、滴加時間等的考察，確定了醚化反應的優(yōu)化條件，即物料配比為鄰苯二酚：甲基烯丙基氯：乙二醇－甲醚

3、：碳酸鈉＝1.0：1.2：8.0：0.6，反應溫度98℃～105℃，甲基烯丙基氯的滴加時間90min，反應時間3.0h。反應停止后，產物經過冷卻過濾，減壓蒸餾脫去反應溶劑，得到中間產物單醚的混合物。在此反應條件下，反應的選擇性在96％以上，單醚的收率為82％。
　　 通過大量的實驗，確定了以萃取的方法回收醚化反應中的原料，其中用二甲苯和蒸餾水為萃取劑，多級萃取回收未反應的原料，然后對回收到的含鄰苯二酚的水層進行減壓脫水，干燥后循