1、本文以AZ系鎂合金為研究對(duì)象，通過(guò)微觀組織分析和力學(xué)性能測(cè)試，系統(tǒng)地研究了不同熱輸入、焊前和焊后熱處理參數(shù)對(duì)鎂合金鎢極氬弧焊接（TIG）接頭微觀組織和力學(xué)性能的影響，澄清了焊接接頭微觀組織演變規(guī)律及其與力學(xué)性能之間的關(guān)系。
　　隨著焊接熱輸入的增加，AZ61鎂合金TIG焊接接頭熔合區(qū)和熱影響區(qū)α-Mg晶粒逐漸增大，金屬間化合物β-Mg17(Al,Zn)12相的體積分?jǐn)?shù)也逐漸增大。熱影響區(qū)和底部熔合區(qū)的顯微硬度由晶粒尺寸主導(dǎo)，而頂部

2、熔合區(qū)的顯微硬度則由晶粒尺寸和β-Mg17(Al,Zn)12相顆粒間距共同決定。當(dāng)焊接熱輸入為39J/mm時(shí)，AZ61鎂合金TIG焊接接頭具有較好的極限抗拉強(qiáng)度（248MPa），達(dá)到了母材強(qiáng)度的92％。
　　隨著焊前預(yù)熱溫度的增大，AZ61鎂合金TIG焊接接頭熱影響區(qū)α-Mg晶粒逐漸增大，熱影響區(qū)的寬度也逐漸變寬。熔池冷卻速度隨焊前預(yù)熱溫度的增大而降低，接頭熔合區(qū)中β-Mg17(Al,Zn)12相的體積分?jǐn)?shù)逐漸增大，其微觀組織由完

3、全離異共晶組織逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椴糠蛛x異共晶組織，最終轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)則共晶組織。在預(yù)熱溫度為300℃時(shí)，熔合區(qū)中存在大量的層片狀規(guī)則共晶組織，該組織具有良好的塑韌性，且無(wú)任何氣孔裂紋等焊接缺陷，此時(shí)AZ61鎂合金TIG焊接接頭的顯微硬度（73Hv）和極限抗拉強(qiáng)度（256MPa）達(dá)到最好。
　　對(duì)AZ61鎂合金TIG焊接接頭進(jìn)行焊后熱處理發(fā)現(xiàn)，經(jīng)固溶處理后β-Mg17(Al,Zn)12相全部溶入基體相，此時(shí)顯微硬度和極限抗拉強(qiáng)度最低。當(dāng)時(shí)效溫度為