1、密閉鼓風爐熔煉技術是生產鉛鋅的重要方法.論文結合影響鼓風爐生產的各個因素,介紹了密閉鼓風爐熔煉技術在節(jié)能、回收有價元素、自動化控制及環(huán)保等方面的一些技術進展.并結合韶冶二系統(tǒng)的設計和生產實踐進行了論述.密閉鼓風爐鉛鋅冶煉生產過程主要包括兩個部分,即燒結與熔煉過程.論文分析了爐內各帶的溫度變化,同時初步探討了各帶對爐結可能造成的影響及爐結的生成的原因.針對爐結對生產造成的影響,根據焦洗爐結技術必須具備的條件,提出采用焦洗的方法處理爐結.首

2、先對密閉鼓風爐爐頂蓋耐火材料及爐頂蓋結構進行改進,采用美國聯(lián)礦MATRICAST3000新型澆筑料(成份:Al<,2>O<,3>-49.80﹪、SiO2-46.20﹪、CaO-1.10﹪、TiO-1.40﹪、FeO-1.00﹪、Me-0.30﹪),以滿足焦洗帶來爐頂溫度高的要求.從爐內富焦、爐料下行速度、風量風壓、CO/CO<,2>變化、返渣加入時間、排渣時間及焦洗爐結過程時間進行研究,在實驗研究基礎上,確定了焦洗的工藝條件和操作程序.