1、PTT/PET雙組分復(fù)合纖維的自卷曲特性使其在彈性及膨松類織物開發(fā)上獨(dú)具優(yōu)勢，市場前景廣闊，但目前還沒有關(guān)于該類纖維及其織物的系統(tǒng)報(bào)道。本論文以PTT、PET纖維及PTT/PET雙組分復(fù)合纖維為研究對(duì)象，主要從以下四個(gè)方面著手研究。 首先利用科視達(dá)觀察了PTT/PET雙組分復(fù)合纖維的外觀形態(tài)，發(fā)現(xiàn)PTT/PET雙組分復(fù)合纖維中PTT、PET兩種組分呈雙邊分布，橫截面呈不對(duì)稱的啞鈴狀，PTT和PET兩組分分居在橫截面兩側(cè)，單絲經(jīng)熱

2、處理呈現(xiàn)出三維立體卷曲，在無張力條件下卷曲數(shù)最多，在一定的張力范圍內(nèi)，隨著所加負(fù)荷的增加，PTT/PET雙組分復(fù)合纖維熱處理后的蓬松性及卷曲性均下降顯著。當(dāng)超過一定張力范圍時(shí)，卷曲性能及蓬松性反而會(huì)增大。 其次在大量實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上，分析了加熱介質(zhì)、時(shí)間、溫度及張力四個(gè)因素對(duì)聚酯類纖維熱收縮性能的影響，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在干熱加熱介質(zhì)、張力不變的條件下，隨著處理時(shí)間或處理溫度的增加，PTT、PET纖維及PTT/PET雙組分復(fù)合纖維的卷曲收縮率

3、均呈增大趨勢，PTT/PET雙組分復(fù)合纖維在140～160℃時(shí)卷曲收縮率基本穩(wěn)定。在濕熱為加熱介質(zhì)、張力不變的條件下，隨著處理時(shí)間或處理溫度的增加，PTT、PET纖維及PTT/PET雙組分復(fù)合纖維卷曲收縮率基本呈增加趨勢，PTT/PET雙組分復(fù)合纖維濕熱收縮率與處理時(shí)間呈非線性變化，在加熱的起始階段，卷曲收縮率迅速增加，隨之變緩，約20min后收縮趨于穩(wěn)定。在干熱或濕熱為加熱介質(zhì)、溫度及時(shí)間不變的情況下，PTT、PET纖維的卷曲收縮率隨

4、負(fù)荷的增加略微減小，而PTT/PET雙組分復(fù)合纖維的卷曲收縮率呈雙曲線形狀，在張力＜11.5mg/D時(shí)，隨張力增加而卷曲收縮率減小的情況很明顯，但在張力＞11.5mg/D時(shí)，隨張力的增加卷曲收縮率變化不大。 再次測試分析了聚酯類纖維機(jī)械性能特征，發(fā)現(xiàn)PTT/PET雙組分復(fù)合纖維典型的應(yīng)力—應(yīng)變特征曲線可劃分為6個(gè)不同的拉伸階段，具有與PET纖維顯著不同的兩個(gè)彈性區(qū)域及兩個(gè)塑性區(qū)域。在PTT/PET雙組分復(fù)合纖維中，隨PTT組分含

5、量增加，卷曲伸長率逐漸增大，模量逐漸下降。 在干熱、1mg/D張力條件下，溫度從100℃逐漸升到200℃時(shí)，PET、PTT和PTT/PET三種纖維的斷裂伸長率及PTT/PET的卷曲伸長率都大于未熱處理的原絲纖維；PTT、PET纖維的斷裂強(qiáng)力大于未經(jīng)熱處理的原絲，而PTT/PET雙組分復(fù)合纖維的斷裂強(qiáng)力比原絲小很多；模量方面，PTT纖維隨溫度增加而增大，PET纖維隨溫度增加而明顯下降，PTT/PET復(fù)合纖維隨溫度增加有微小增加。在

6、干熱無張力條件下，溫度從100℃逐漸上升到200℃時(shí)，PTT、PTT/PET雙組分復(fù)合纖維的卷曲伸長率、斷裂伸長率隨著溫度增加而增大，且都好于原絲纖維；PTT纖維的斷裂強(qiáng)力和模量隨著溫度的增大而上升，但較未處理的原絲纖維有所下降；PTT/PET雙組分復(fù)合纖維的斷裂強(qiáng)力及模量隨溫度升高而下降，且比未處理的原絲纖維下降顯著。 在濕熱無張力的條件下，處理時(shí)間不變，PTT/PET雙組分復(fù)合纖維的斷裂伸長率及卷曲伸長率隨溫度增加而增大，且

7、比未經(jīng)熱處理的原絲好，其斷裂強(qiáng)力和模量比未經(jīng)熱處理的原絲纖維下降很多。溫度從50℃升到100℃時(shí)，三種纖維的斷裂伸長率逐漸增大且都好于未經(jīng)熱處理的原絲纖維。PTT/PET雙組分復(fù)合纖維的卷曲伸長率隨溫度提高而逐漸下降，但較未經(jīng)熱處理原絲纖維提高。三種纖維的模量隨溫度增加而降低，并且比未經(jīng)熱處理的原絲纖維下降顯著，PTT、PET斷裂強(qiáng)力大于未經(jīng)熱處理的原絲，而PTT/PET雙組分復(fù)合纖維的斷裂強(qiáng)力較未經(jīng)過熱處理的原絲纖維下降很多，三種纖維

8、的斷裂強(qiáng)力均隨著溫度增加呈下降趨勢。 在熱處理?xiàng)l件下，P17T/PET雙組分復(fù)合纖維的卷曲伸長率和斷裂伸長率隨張力的增加均呈一階指數(shù)形式下降，在小張力下的模量及斷裂伸長率變化顯著，一旦超過某一值后，模量及斷裂伸長率基本處于恒定，不再變化。兩種單組分纖維的模量都比未經(jīng)過熱處理的原絲纖維有所下降，并且隨張力增加而增加。 最后探討了PTT/PET雙組分復(fù)合纖維與毛混纖織物的性能，對(duì)影響織物彈性的各種因素進(jìn)行了分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，織

9、物中PTT/PET雙組分復(fù)合纖維隨PTT組分比例增大織物彈性略微有所增大，PTT/PET復(fù)合纖維采用適中的捻度能提高織物的彈性，織物的斷裂負(fù)荷及斷裂伸長率隨捻度的增大而增大，不同織造方式對(duì)織物的彈性并無較大影響。PTT/PET原液著色織物和白絲織物力學(xué)性能及彈性沒有太大的差異，染色織物的彈性要好于原液及白絲織物；經(jīng)過無張力定型處理的織物其織物的彈性變形能力要好于經(jīng)過拉幅定型的織物。隨著PTT/PET纖維細(xì)度增大，織物斷裂負(fù)荷和模量增大，