1、　　為了改善家具車間的衛(wèi)生條件與防火條件、防止環(huán)境污染、提高勞動生產(chǎn)率、改善生產(chǎn)條件及提高產(chǎn)品質(zhì)量，目前大型家具車間均采用氣力輸送裝置。然而，由于各企業(yè)的加工技術(shù)、裝備、生產(chǎn)、管理水平的不同，造成氣力輸送裝置電能消耗也存在著較大的差異，一些裝置的能耗嚴重浪費，增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品的市場競爭能力，以致成為企業(yè)效益和生存的制約因素。如能在氣力輸送裝置中加入變頻器，根據(jù)生產(chǎn)實際情況及時自動調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，將節(jié)約大量能源，給企業(yè)帶來可觀的

2、經(jīng)濟效益。本課題擬實現(xiàn)風(fēng)機根據(jù)總管壓力的變化而自動進行變頻調(diào)速，以期達到國內(nèi)外的先進水平。本系統(tǒng)采用閉環(huán)控制的方式。通風(fēng)總管中實際工作壓力由壓力傳感器檢測，轉(zhuǎn)變成模擬量輸入的反饋信號，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后與PLC中給定壓力比較，再經(jīng)D/A轉(zhuǎn)變成模擬量輸出信號，控制變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速，從而達到控制總管氣壓的目的。在硬件設(shè)計中，詳細介紹了主控設(shè)備的特點，對其他外圍設(shè)備也作了較詳細的敘述，并給出了控制柜的設(shè)計圖。在軟件設(shè)計中，首先給出了