1、本文在深入進(jìn)行焦?fàn)t加熱燃燒過程工藝分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，提出了控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，包括過程參數(shù)檢測(cè)、工藝過程在線監(jiān)視、立火道溫度實(shí)時(shí)在線軟測(cè)量模型以及混合煤氣壓力、分煙道吸力和火道溫度控制回路的設(shè)計(jì)。 焦?fàn)t加熱燃燒過程復(fù)雜，各種參數(shù)眾多，采用西門子S7-400系列PLC對(duì)各類參數(shù)，包括溫度、流量和壓力等的在線檢測(cè)，以及對(duì)工藝流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并采用WinCC控制系統(tǒng)完成工藝流程的監(jiān)視。同時(shí)由于立火道溫度直接測(cè)量的

2、困難性，根據(jù)蓄熱室項(xiàng)部溫度建立立火道溫度軟測(cè)量模型，通過模型得到立火道溫度的偏差，采用模糊專家控制策略，調(diào)整煤氣的流量和空氣量的設(shè)定值，構(gòu)成溫度控制回路：為了控制爐溫的穩(wěn)定及煤氣的充分合理燃燒，設(shè)計(jì)壓力控制回路、吸力控制回路使煤氣量和空氣量穩(wěn)定在設(shè)定值上。 討論了控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，過程監(jiān)控和信息管理的實(shí)現(xiàn)主要是由下位機(jī)PLC系統(tǒng)和上位機(jī)WinCC集散控制系統(tǒng)通過組態(tài)軟件完成，而它們之間是通過以太網(wǎng)模塊CP443-1組成工業(yè)以太