1、本文以丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DMC)為原料，采用反相乳液聚合和水分散聚合制備了陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(CPAM)，并通過(guò)FT-IR對(duì)所得聚合物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征，利用激光粒度分布儀、透射電子顯微鏡對(duì)聚合物粒子粒徑和形貌進(jìn)行了測(cè)試分析，同時(shí)研究了陽(yáng)離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品的絮凝性能。 系統(tǒng)地考察了反相乳液聚合制備陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的各影響因素，詳細(xì)研究了乳化劑種類和濃度、引發(fā)劑種類和濃度、單體濃度、pH值、反應(yīng)溫度、陽(yáng)離

2、子度、油水比、反應(yīng)時(shí)間、通N2時(shí)間、干燥溫度和時(shí)間、增鏈劑種類和濃度、絡(luò)合劑種類和濃度等因素對(duì)聚合物分子量、溶解速率和粒子粒徑的影響，探討了加料方式、加料速度和攪拌速度對(duì)乳液穩(wěn)定性的影響，得到了較佳的合成條件。在此基礎(chǔ)上對(duì)產(chǎn)品的絮凝性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)。得到的較佳合成條件為：乳化劑(Span-80/Tween-80)濃度為7.3％、引發(fā)劑(K2S2O8/CH3NaO3S·2H2O)濃度為200mg·Kg-1、氧化劑與還原劑質(zhì)量比1:1、單體濃

3、度45％、pH=3、反應(yīng)溫度45℃、陽(yáng)離子度25％、油水質(zhì)量比1:2、反應(yīng)時(shí)間4h、通N2時(shí)間30min、干燥溫度40℃、干燥時(shí)間12h、增鏈劑濃度60mg·Kg-1、EDTA·2Na濃度2mg·Kg-1、采用單體滴加法、單體滴加速度為40～60滴/分鐘、攪拌速度450rpm，在此條件下，得到的聚合物分子量為339.2×104，粒子平均粒徑70nm左右。較佳的絮凝條件為：聚合物用量0.057％、污泥pH=6、聚合物分子量339.2×10

4、4、陽(yáng)離子度25％，在此條件下，所得絮凝清液的透光率達(dá)92.5％，污泥的絮凝率為62.2％，脫水率為82％。 采用水溶性偶氮化合物2,2-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-代)丙烷]二氫氯化物(VA-044)作為引發(fā)劑，通過(guò)水溶液聚合制備了聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(PDMC)作為水分散聚合反應(yīng)的穩(wěn)定劑。主要研究了引發(fā)劑濃度、反應(yīng)溫度、DMC濃度、pH值、反應(yīng)時(shí)間、干燥溫度、干燥時(shí)間對(duì)PDMC分子量和水溶性的影響，確定了制備分子

5、量為20×104～100×104的：PDMC的適宜條件。得到的適宜條件為：引發(fā)劑濃度為2500～4000mg·Kg-1、反應(yīng)溫度45℃～75℃、DMC濃度60％、pH=5、反應(yīng)時(shí)間4h、干燥溫度50℃～60℃、干燥時(shí)間為10h～11h，并通過(guò)FT-IR對(duì)所得到的PDMC結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。 系統(tǒng)地考察了水分散聚合制備陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的各影響因素，采用低分子量PDMC作為水分散聚合反應(yīng)的穩(wěn)定劑，詳細(xì)的研究了無(wú)機(jī)鹽種類和濃度、穩(wěn)定劑分子

6、量和濃度、引發(fā)劑種類和濃度、溶劑叔丁醇(TBA)濃度、反應(yīng)溫度、pH值、單體濃度、陽(yáng)離子度、反應(yīng)時(shí)間等因素對(duì)聚合物分子量和粒子粒徑的影響，得到了較佳的合成條件，在此基礎(chǔ)上，考察了聚合物用量、污泥pH值、污泥溫度、聚合物分子量及其陽(yáng)離子度等因素對(duì)產(chǎn)品絮凝性能的影響，確定了較佳的絮凝條件。研究得到的較佳合成條件是：(NH4)2SO4濃度30.0％、PDMC分子量40×104～50×104、PDMC濃度2.5％、引發(fā)劑濃度150mg·Kg-1