1、金屬材料的半固態(tài)成形是一種先進(jìn)的材料加工技術(shù)，而半固態(tài)漿料的制備是其關(guān)鍵的一個(gè)工藝步驟。由于電磁攪拌方法的非接觸性和易于控制，所以獲得了廣泛的應(yīng)用。電磁攪拌是一個(gè)涉及到電磁場(chǎng)、流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的復(fù)雜時(shí)變過(guò)程，因而其工藝參數(shù)的實(shí)際測(cè)量非常困難，而數(shù)值模擬則為此提供了一種便利手段。 本文針對(duì)工業(yè)用低頻旋轉(zhuǎn)型電磁攪拌器，利用有限元ANSYS軟件，對(duì)電磁場(chǎng)的麥克斯韋方程組、液態(tài)金屬的連續(xù)方程、動(dòng)量方程和能量方程進(jìn)行了耦合計(jì)算，實(shí)現(xiàn)了電磁攪拌

2、作用下漿料內(nèi)的電磁場(chǎng)、漿料流動(dòng)及其傳熱過(guò)程的多場(chǎng)模擬，分析了時(shí)變電磁場(chǎng)的分布形態(tài)、攪拌器電磁參數(shù)對(duì)磁感應(yīng)強(qiáng)度、電磁力的影響。給出了典型路徑上磁感應(yīng)強(qiáng)度、電磁力的分布以及在電磁力場(chǎng)作用下漿料內(nèi)的速度場(chǎng)和給定的冷卻條件下的溫度場(chǎng)分布。具體內(nèi)容如下： 研究了電流頻率和強(qiáng)度對(duì)磁感應(yīng)強(qiáng)度和電磁力的影響，結(jié)果表明，在相同頻率下，磁感應(yīng)強(qiáng)度、電磁力隨電流強(qiáng)度的增大而增大。磁感應(yīng)強(qiáng)度的增大，使攪拌力增大，這有利于漿料的流動(dòng)攪拌。在相同電流強(qiáng)度下

3、，磁感應(yīng)強(qiáng)度是隨著頻率的增大而減小，而電磁力則是隨著頻率的增加而增大。在給定的頻率和電流條件下，磁感應(yīng)強(qiáng)度、電磁力的空間分布特點(diǎn)是沿半徑方向逐漸增大，其最大值出現(xiàn)在漿料的邊緣處。由于電磁力具有空間分布，所以漿料受到剪切攪拌作用。 電磁攪拌下半固體漿料速度場(chǎng)的研究顯示，隨著鋁液的溫度降低，固相體積分?jǐn)?shù)增加，粘度增大，漿料的流動(dòng)速度降低。速度場(chǎng)分布呈現(xiàn)沿半徑方向逐漸增大而后又降低的規(guī)律，這是由于假定環(huán)柱狀鋁液內(nèi)外壁處漿料為無(wú)滑移流動(dòng)