1、非調(diào)質(zhì)鋼在我國有非常廣泛的應(yīng)用前景，特別是在汽車行業(yè)。主要是因?yàn)榉钦{(diào)質(zhì)鋼在生產(chǎn)過程中減少了高能耗的熱處理，節(jié)能減排等經(jīng)濟(jì)技術(shù)特點(diǎn)。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中，很容易出現(xiàn)由于非調(diào)質(zhì)鋼強(qiáng)度硬度過高而導(dǎo)致塑性、韌性差的現(xiàn)象。所以為了得到力學(xué)性能較好的非調(diào)質(zhì)鋼，需要對其生產(chǎn)過程的熱加工工藝參數(shù)和非調(diào)質(zhì)鋼熱變形過程中的微觀組織演變進(jìn)行研究。
　　本文選取熱鍛用材料F35MnVN作為研究對象，將F35MnVN試樣在Gleeble-3800熱模擬實(shí)

2、驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行熱壓縮實(shí)驗(yàn)，得到其真應(yīng)力-應(yīng)變曲線，F(xiàn)35MnVN鋼在高溫下的流動(dòng)應(yīng)力曲線具有典型的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶特征，針對流動(dòng)應(yīng)力隨變形而變化的兩個(gè)階段，將材料的流動(dòng)應(yīng)力曲線分成加工硬化-動(dòng)態(tài)回復(fù)階段和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶階段，建立模型時(shí)借助Zener-Hollomon參數(shù)建立各個(gè)特征變量的數(shù)學(xué)表達(dá)式，確立該材料的高溫流動(dòng)應(yīng)力模型。
　　通過單道次壓縮實(shí)驗(yàn)，對獲得的流動(dòng)應(yīng)力-應(yīng)變曲線進(jìn)行分析，確定該種材料的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶分?jǐn)?shù)模型，對試樣進(jìn)行定量的金相實(shí)

3、驗(yàn)和分析，測量出F35MnVN鋼在不同變形條件下的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸，借助Zener-Hollomon參數(shù)建立動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸模型。通過雙道次壓縮試驗(yàn)，對獲得的流動(dòng)應(yīng)力.應(yīng)變曲線進(jìn)行分析，借助Avrami方程確定其靜態(tài)再結(jié)晶分?jǐn)?shù)模型，對試樣進(jìn)行定量金相實(shí)驗(yàn)和分析，測量出F35MnVN鋼在不同變形條件下的靜態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸，建立靜態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸模型。通過奧氏體晶粒長大實(shí)驗(yàn)和金相實(shí)驗(yàn)所獲得的晶粒尺寸，建立晶粒長大模型。
　　通過對