1、多孔材料具有質(zhì)輕和比表面大等優(yōu)異的物理性能，是一類集物理功能與結(jié)構(gòu)一體化的新型材料，在催化、分離、離子交換等工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。本文以Ni、Al粉末為原料，通過不同的合成工藝制備了高孔隙率多孔Ni-Al金屬間化合物材料；通過添加不同含量的(Al+TiO2+B2O3)陶瓷體系，原位合成TiB2+Al2O3增強(qiáng)相，制備了性能優(yōu)良的多孔NiAl/(TiB2+Al2O3)復(fù)合材料，并對其進(jìn)行了組織和性能的檢測分析。
　　對制備工藝進(jìn)行

2、了探索和優(yōu)化。分別采用松裝震實(shí)和添加造孔劑、加壓制坯工藝與燃燒合成技術(shù)相結(jié)合，制備了小孔徑、大孔徑三維連通型多孔材料，采用添加有機(jī)物，擠出成型與燃燒合成技術(shù)相結(jié)合的工藝制備了直通孔型多孔NiAl及其復(fù)合材料。
　　X射線衍射分析結(jié)果表明，Ni與Al原子比為1:1時，反應(yīng)產(chǎn)物為單一的NiAl相，添加尿素做造孔劑，對反應(yīng)產(chǎn)物無影響。隨著Ni含量的提高，相組成為NiAl+Ni3Al以及少量的Al2O3。多孔NiAl/TiB2+Al2O3

3、復(fù)合材料的相組成為NiAl相和TiB2+Al2O3陶瓷相。結(jié)合體系示差掃描熱分析的熱反應(yīng)特征，分析了其反應(yīng)過程。
　　掃描電鏡下觀察并分析了三維連通型多孔NiAl及其復(fù)合材料的孔洞結(jié)構(gòu)。反應(yīng)生成的小孔，孔洞分布均勻，孔道曲折連通，孔壁粗糙，其上分布大量微孔，提高了孔洞的連通性。添加造孔劑尿素生成的大孔形貌與造孔劑基本一致，孔隙率可達(dá)85％。通過調(diào)整尿素粒徑和含量可控制孔隙率和孔徑分布。結(jié)合能譜和X射線衍射分析，孔壁上呈樹枝狀生長的

4、為NiAl和Ni3Al，孔洞內(nèi)可見晶須狀A(yù)l2O3，添加Al＋TiO2+B2O3體系后生成正方六面體或六棱柱TiB2顆粒，尺寸小于5μm，Al2O3無規(guī)則外形，晶須更為粗壯。
　　壓縮性能測試結(jié)果表明：壓縮應(yīng)力－應(yīng)變曲線由彈性區(qū)、平臺區(qū)和致密化區(qū)三個區(qū)域組成，表現(xiàn)出典型的脆性斷裂特征?？箟簭?qiáng)度隨孔隙率的增加而下降，孔徑大小沒有明顯的影響，隨TiB2+Al2O3含量的增加抗壓強(qiáng)度先增大后減小。
　　腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：多孔NiA