1、由于軍品訂貨量的劇增，新產(chǎn)品層出不窮，新工藝的大量應用，對產(chǎn)品質(zhì)量要求加嚴。在此過程中，低粗糙度零件不斷表現(xiàn)出新的質(zhì)量問題，例如：起皮、起泡等。其直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，為此企業(yè)付出了高昂的代價。低粗糙度零件工藝技術研究，首先，從化學鍍鎳反應的熱力學、動力學原理，及零件材質(zhì)的分析，對低粗糙度零件選擇合適的表面處理鍍前處理工藝，即除油（堿液除油、電化學除油）工藝、光亮酸洗工藝等，確定合理的鍍前處理工藝流程；其次，根據(jù)產(chǎn)品零件粗糙度的要求，進

2、行零件表面的粗化處理，以提高鍍層與基體金屬的結合力，并防止鍍層出現(xiàn)針孔現(xiàn)象；最后，根據(jù)黃銅零件的熱膨脹系數(shù)與化學鍍鎳層的熱膨脹系數(shù)不同，選擇了預鍍銅工藝，增加了過渡層，防止鍍后零件在加熱處理和在裝配現(xiàn)場出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。同時將此次的工藝技術應用于生產(chǎn)實際，對經(jīng)此工藝進行化學鍍鎳處理后零件進行了結合力測試、耐化學腐蝕性測試、耐色變性測試和孔隙率測試等性能試驗，測試鎳層各種性能均符合產(chǎn)品要求。 通過試驗解決了低粗糙度零件化學鍍鎳層結合力