1、實(shí)驗(yàn)通過(guò)對(duì)一種已經(jīng)投入使用中的鎳基高溫合金添加Y2O3氧化物質(zhì)點(diǎn)進(jìn)行氧化物彌散強(qiáng)化，力圖達(dá)到改善合金的組織和力學(xué)性能的目的。實(shí)驗(yàn)中，經(jīng)過(guò)球磨混料、模壓成型、真空燒結(jié)等幾步工藝流程制備了合金試樣，并且通過(guò)磨削加工、線切割等工藝過(guò)程制備了非標(biāo)準(zhǔn)抗拉試驗(yàn)條。初步探討了球磨工藝中的工藝參數(shù)對(duì)粉末的粒度以及粉末的壓制性能的影響，對(duì)比和分析了球磨工藝過(guò)程中球磨罐材料、磨球材料對(duì)粉末的雜質(zhì)污染的情況，初步探討了Y2O3的含量對(duì)合金試樣的晶粒組織及抗拉

2、力學(xué)性能的影響情況，并且分析了Y2O3 對(duì)合金起到晶粒細(xì)化作用以及使合金的抗拉強(qiáng)度發(fā)生一定趨勢(shì)的變化的原因。 當(dāng)球磨轉(zhuǎn)速達(dá)到320r/min時(shí)，粉末有明顯的細(xì)化。配合不同大小規(guī)格的磨球進(jìn)行球磨可進(jìn)一步促進(jìn)粉末的細(xì)化程度。并且當(dāng)球磨轉(zhuǎn)速達(dá)到320r/min時(shí)，粉末的壓制性能得到改善，可以不添加成型劑直接壓制。 當(dāng)最高燒結(jié)溫度在1260oC～1350 oC 之間改變時(shí)，隨著燒結(jié)溫度的升高，同一Y2O3含量的試樣的致密度逐漸提