1、本文以新型鈦合金整體葉盤的線性摩擦焊接制造與維修為應(yīng)用背景，對(duì)鈦合金在線性摩擦焊接過程中熱力的全過程進(jìn)行模擬仿真，為整體葉盤線性摩擦焊接工藝提供指導(dǎo)。 研究?jī)?nèi)容主要包括：鈦合金界面摩擦學(xué)性能測(cè)試與分析：有限元熱力耦合方法模擬方型鈦合金試件線性摩擦焊接過程中的溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)和應(yīng)變場(chǎng)的分布特征；方型鈦合金試件線性摩擦焊接過程中的熱和力的相關(guān)參數(shù)推導(dǎo)。 通過高溫實(shí)驗(yàn)機(jī)采集鈦合金高溫力學(xué)參數(shù)，分析得到鈦合金界面摩擦學(xué)參數(shù)；通過對(duì)

2、線性摩擦焊接過程中摩擦特性的研究和相關(guān)實(shí)驗(yàn)的對(duì)比，建立摩擦系數(shù)與采集量的統(tǒng)計(jì)方程；推出初始摩擦階段和準(zhǔn)穩(wěn)定摩擦階段的摩擦系數(shù)表達(dá)式。為建立線性摩擦焊接過程溫度場(chǎng)數(shù)值模擬的產(chǎn)熱模型提供了理論依據(jù)。 通過ANSYS軟件，建立了三維彈塑性有限元模型，并對(duì)模型進(jìn)行了熱力耦合有限元模擬計(jì)算分析，綜合考慮了摩擦焊接過程中的幾何非線性，材料非線性以及有限元法接觸求解和瞬態(tài)熱傳導(dǎo)問題的求解。著重分析了摩擦焊接過程中不同產(chǎn)熱機(jī)制及轉(zhuǎn)化規(guī)律，并對(duì)焊