1、吸收式循環(huán)是采用混合工質對構成的熱轉換循環(huán)，是一項重要的節(jié)能技術。GAX循環(huán)是一種新型高效吸收式循環(huán)，得到研究者的廣泛的關注。GAX循環(huán)能量耦合結構復雜，其中吸收器和發(fā)生器的傳熱傳質性能對于整個循環(huán)效果起到了極其重要的作用，是整個過程的關鍵。以新型循環(huán)工質對、吸收式循環(huán)模擬分析和關鍵過程單元結構特性的研究為重點，本文對先進吸收式循環(huán)的開展了研究。 提出利用離子液體作為新型吸收式工質對的吸收劑。離子液體是一種綠色的介質，本身除了是

2、很多物質的優(yōu)良溶劑，再加上其高沸點、低蒸氣壓等優(yōu)點，很適合作吸收劑。測定了離子液體[Emim]BF<,4>和H<,2>O二元體系的比熱容數(shù)據(jù)，并建立了其比熱容與溫度和濃度的經(jīng)驗關聯(lián)式；建立了TTE-[Bmim]Br為工質對的升溫型熱泵(AHT)循環(huán)的工質物性模型以及循環(huán)計算模型，考察了TFE-[Bmim]Br為工質對的AHT循環(huán)特性。與水-溴化鋰體系相比，TFE-[BMIm]Br的AHT循環(huán)具有較寬的工作范圍，可以利用更高溫度的廢熱，產

3、出溫度更高的蒸汽。 以垂直降膜技術和升膜技術背景為參考，建立了一套間歇法操作的雙膜傳熱-傳質過程實驗裝置。該實驗裝置高3000mm，膜管有效實驗高度2000mm，內管降膜直徑16mm，外管升膜環(huán)隙當量直徑1mm，裝置耐壓1MPa，溫度測量采用實時顯示在線采集并存儲。 通過雙膜裝置進行冷模實驗。測定了降液量變化為1.25 L·min<'-1>，1.75 L·min<'-1>和2.00 L·min<'-1>時，對系統(tǒng)傳熱性能

4、的影響。并對實驗數(shù)據(jù)進行模型擬合，在本實驗條件下，實驗運行穩(wěn)定，測得溫度沿管長分布的實驗值與模擬值平均偏差小于2.0％。計算表明，雙膜傳熱較普通對流降膜傳熱的傳熱系數(shù)約可提高25.0％。 在冷模實驗所得到的傳遞性質的基礎上，開展了降液量為1.50L·min<'-1>，降膜H<,2>O入口溫度和升膜冷卻水入口溫度均為21.5℃，逆流純NH<,3>壓力穩(wěn)定在0.2MPa水平下的內部氨水降膜吸收外部冷卻水升膜冷卻的熱模實驗。獲得總體溫

5、度趨勢發(fā)展的定性實驗結論，即沿管長溫度出現(xiàn)先迅速提升，而后將平穩(wěn)下降。 結合NH<,3>和H<,2>O的物性和相平衡模型，建立了內膜降膜吸收過程與外膜升膜傳熱的熱．質耦合微元微分模型。利用氨水的物性模型和傳質傳熱模型編程模擬雙膜傳熱過程，給出了數(shù)值積分模型的求解過程。對相似實驗條件下的雙膜氨水實驗系統(tǒng)進行了性能模擬分析。從系統(tǒng)內部dQ<,x>吸收熱變化，dQ<,c>冷卻負荷變化，dq<,m>氨吸收量和y<'e>氨飽和氣相濃度的變