1、連鑄生產過程是指鋼水經大包運送到中間包，然后到結晶器凝固結晶，最后經過二次水冷直接送軋制機軋制的過程。鋼水在這過程中，包含傳熱、傳質、流動等復雜傳輸現(xiàn)象發(fā)生，這些現(xiàn)象都直接影響著鑄坯的質量，因此人們開展了大量關于連鑄的數值模擬研究。 本文在原對寶鋼的板坯結晶器內鋼水的流動狀態(tài)研究的基礎上，建立了三場耦合(流場、溫度場和濃度場)數學模型，并編制了相關的串行模擬程序。鑒于連鑄模擬的特點，本文提出了兩種算法將上面的串行程序改造成并行程

2、序。一種算法是將所需計算區(qū)域在Z方向上進行劃分，從而得到了數據空間并行程序。另一種算法是將所需計算的量分開來計算，從而得到了功能模塊并行程序。本文用與Fortran90綁定的MPICH實現(xiàn)了這兩種并行算法。通過在cluster并行計算機系統(tǒng)上的數值實驗表明，這兩種算法都取得較好的并行計算效果。最后，本文還將計算后所得的結果進行了圖形化顯示。 隨著新的信息社會的到來，計算機技術尤其是計算機網絡技術越來越普及和深入到人們的日常工作與