1、紙漿模塑制品是目前替代一次性發(fā)泡塑料比較理想的環(huán)保型材料,國內發(fā)展非常迅速.但是由于缺乏統(tǒng)一的規(guī)范,每個企業(yè)都有各自的一套生產規(guī)范,導致行業(yè)競爭處于無序狀態(tài),影響行業(yè)的進一步發(fā)展和治理白色污染的速度.本文將著重分析生產紙漿模塑制品時每一步所涉及的主要參數,定性的分析各個參數之間的關系,為以后定量的研究和制定統(tǒng)一的生產規(guī)范提供依據. 目前,國內很少研究紙漿模塑制品的生產工藝流程,所以本課題具有開創(chuàng)性的特點. 紙漿模塑制品主

2、要應用于餐具和工業(yè)包裝兩個領域,生產流程主要包括制漿、吸附成型和干燥整形三大部分,本文只研究用于工業(yè)包裝的紙漿模塑制品.由于整個生產過程所涉及的參數比較多,而且相互影響,無法對每一個工藝參數都進行很深入的研究,所以本文只重點研究了制漿過程中防水劑的配比問題和吸附成型過程中吸附厚度和吸附時間之間的關系,其它工藝參數只根據實際的生產過程提供其經驗值,并簡單分析改變其值會對整個工藝造成什么樣的影響.本文將生產工藝的三個部分分開進行研究,在研究

3、某個部分時,只考慮該部分中工藝參數的相互影響關系,而將所涉及的其它部分的工藝參數假想為理想值.經研究認為,在制漿過程中添加防水劑時,當陽離子淀粉使用量為0.8﹪～1﹪,松香防水劑的使用量為1.5﹪～1.7﹪,硫酸鋁的使用量為1.7﹪左右時,制品的防水效果能達到24小時以上.同時硫酸鋁的加入順序應該在陽離子淀粉之后,最后將漿液濃度加水調節(jié)到1﹪～2﹪.在真空吸附過程中,當真空度一定時,吸附時間越長,制品的厚度并不是一直隨之增加,而是變化不