1、球式熱風(fēng)爐是煉鐵生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，近年來，它以其風(fēng)溫高、投資少、易維護等優(yōu)點在我國中型高爐中得到不斷發(fā)展。熱風(fēng)爐風(fēng)溫控制水平也有了明顯的提高，對高爐冶煉具有非常重要的影響及重大意義。 本文以河南濟源鋼鐵集團5＃508 m3高爐（以下簡稱5＃高爐），所配套的4座球式熱風(fēng)爐建造工程為背景，結(jié)合球式熱風(fēng)爐控制的要求和5＃高爐熱風(fēng)爐的工藝流程，提出并完成了該控制系統(tǒng)的總體方案。通過對現(xiàn)場控制點數(shù)的分析，過程控制站和遠程控制站選用了西門

2、子S7414-2DP及相關(guān)模塊。針對熱風(fēng)爐燃燒過程的溫度動態(tài)變化、不易實現(xiàn)實時控制的特征，重點研究了系統(tǒng)的控制方法。在分析模糊控制的原理及其分類的基礎(chǔ)上，設(shè)計了模糊控制器，通過對變量的模糊化、建立模糊規(guī)則、建立模糊控制表以及反模糊化等一系列過程，完成了查表法最佳空燃比模糊控制器的設(shè)計，并與PID控制效果進行了試驗對比。 根據(jù)熱風(fēng)爐工藝對計算機監(jiān)控系統(tǒng)的要求，設(shè)計了計算機監(jiān)控系統(tǒng)，以組態(tài)軟件WinCC6.0為開發(fā)工具，設(shè)計了系統(tǒng)的

3、監(jiān)視與控制畫面，并編制了相應(yīng)的監(jiān)控程序，使系統(tǒng)具備了對現(xiàn)場過程數(shù)據(jù)的動態(tài)監(jiān)視功能、歷史數(shù)據(jù)的歸檔功能、異常信號的報警功能、現(xiàn)場操作的指導(dǎo)功能和對生產(chǎn)過程的控制功能等。 通過對系統(tǒng)整個工藝流程及控制要求的分析，采用Step7編程軟件，將復(fù)雜的自動化任務(wù)分解為獨立的功能塊，執(zhí)行時由主循環(huán)模塊調(diào)用，使其控制更加容易。 結(jié)合5＃高爐熱風(fēng)爐現(xiàn)場控制的實際要求，在設(shè)計該控制系統(tǒng)的通訊方案時，采用由工業(yè)以太網(wǎng)和Profibus-DP帶