1、隨著科學技術的不斷發(fā)展，機械制造業(yè)對產品的質量提出了更高的要求。但是縱觀國內數(shù)控機床的使用情況，相當一部分數(shù)控機床的利用率還不是很高，效率還沒有充分發(fā)揮。造成這種現(xiàn)象的原因主要是早期數(shù)控設備都不具有網絡功能，使身處異地的零件程序設計工程師、設備維護專家不能及時掌握數(shù)控機床的加工、使用信息。因此，設計一套遠程控制系統(tǒng)使數(shù)控機床成為網絡資源的一部分，是提高數(shù)控機床使用效率的有效方法。
　　 本文研究工作獲得國家“863”計劃課題“大

2、型復雜型面回轉體的高速車銑技術”項目支撐,目標是研究與設計數(shù)控機床在線加工遠程控制系統(tǒng)。本文以高速切削工程技術中心的XS6380立式數(shù)控銑床為研究對象，利用該機床自帶的RS-232C串行接口作為通訊口，以VB6.0作為開發(fā)工具，進行了以下幾方面的研究：
　　 (1) 在服務器微機與NUM 1020數(shù)控銑床的通訊方面做了以下研究：通過數(shù)控機床上配有的RS-232C串行接口作為通信的突破口，深入研究RS-232C的引腳定義、數(shù)控系統(tǒng)

3、的結構、CNC與PC機之間的接線方式、數(shù)控程序的格式、通訊參數(shù)的設定、通信方式、流傳輸協(xié)議設定，實現(xiàn)數(shù)控機床與本地服務機的通訊。
　　 (2) 在計算機網絡的建立、實現(xiàn)本地服務器微機與遠程主控室微機的通信方面做了以下研究：①進行網絡拓撲、連接方式、通訊協(xié)議的選擇，將由遠程CAD/CAM軟件直接生成的數(shù)控程序、控制參數(shù)等傳輸?shù)椒掌魃?，并且在服務器端無人職守的情況下，自動從服務器微機將數(shù)控加工程序以文本文件的形式傳輸?shù)綌?shù)控加工機床