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![210t雙聯(lián)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)氣液兩相流動(dòng)的模擬實(shí)驗(yàn)研究.pdf_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/16/16/0ff61124-f504-4af0-a35f-f66e7672ce8b/0ff61124-f504-4af0-a35f-f66e7672ce8b1.gif)
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1、本研究以相似模型實(shí)驗(yàn)理論為基礎(chǔ),針對(duì)工程設(shè)計(jì)的210噸雙聯(lián)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐,設(shè)計(jì)制作了有機(jī)玻璃冷態(tài)轉(zhuǎn)爐模型(8:1)、超音速頂吹噴頭模型和底吹矯形?;瘜?shí)驗(yàn)噴頭。通過(guò)冷態(tài)模型實(shí)驗(yàn),研究了底吹元件布置方式、底吹供氣強(qiáng)度、氧槍槍位等因素對(duì)熔池混勻時(shí)間、沖擊深度、沖擊直徑、爐口噴濺量的影響,得出的結(jié)果為工程設(shè)計(jì)和實(shí)際生產(chǎn)奠定了重要基礎(chǔ)。實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明:
①底吹元件的數(shù)目與熔池混勻時(shí)間不存在單調(diào)的函數(shù)關(guān)系,但在本研究范圍內(nèi),采用八個(gè)底吹元
2、件的布置方式混勻時(shí)間最短。底吹元件布置方式對(duì)混勻時(shí)間影響顯著,底吹元件集中布置的方式優(yōu)于分散布置的方式。研究得到最佳的底吹布置方式為B3。
②在本研究的熔池深度范圍內(nèi),混勻時(shí)間隨熔池深度的增大而減小。最佳的熔池深度為224mm(對(duì)應(yīng)原型1790mm)。
③對(duì)于脫磷轉(zhuǎn)爐:底吹供氣強(qiáng)度對(duì)混勻時(shí)間影響顯著,比較合理的底吹供氣強(qiáng)度在0.21~0.27 Nm3/min.t范圍內(nèi)變化。槍位對(duì)沖擊深度影響顯著,沖擊深度隨槍
3、位的升高而減小,沖擊深度和熔池深度的比值在21.4%~32.9%之間。槍位對(duì)沖擊直徑影響顯著,沖擊直徑隨槍位的升高而增大,沖擊直徑與熔池直徑的比值在36.8%~44.0%之間。槍位在350mm(對(duì)應(yīng)原型2800mm)時(shí),有著合適的沖擊深度和沖擊直徑,因此為最佳槍位。
④對(duì)于脫碳轉(zhuǎn)爐:底吹供氣強(qiáng)度、槍位對(duì)混勻時(shí)間影響顯著,底吹供氣強(qiáng)度在0.15~0.21 Nm3/min.t范圍內(nèi)變化時(shí)混勻時(shí)間最短;槍位對(duì)混勻時(shí)間存在臨界值,
4、槍位在225mm(對(duì)應(yīng)原型1800mm)時(shí),混勻時(shí)間最短,當(dāng)槍位小于此臨界值時(shí),混勻時(shí)間隨槍位升高而減小,當(dāng)槍位大于此臨界值時(shí),混勻時(shí)間隨槍位升高而增大。槍位對(duì)噴濺量影響顯著,槍位對(duì)于噴濺量存在一個(gè)250mm(對(duì)應(yīng)原型2000mm)的臨界值,當(dāng)槍位小于此臨界值時(shí),噴濺量隨槍位升高而增大,當(dāng)槍位大于此臨界值時(shí),噴濺量隨槍位升高而減小。槍位對(duì)沖擊深度影響顯著,沖擊深度隨槍位的升高而減小,沖擊深度與熔池深度的比值在49.5%~73.8%之間。
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