1、發(fā)動機冷測試技術是在發(fā)動機裝配后對產品的質量和性能進行測試的一項關鍵技術。它不僅可以驗證裝配過程的可靠性，還能檢驗發(fā)動機不同部件的質量和性能，尤其能根據(jù)每種發(fā)動機產品的標準對發(fā)動機進行功能測試。冷測試技術不僅能檢測出產品的質量，區(qū)分出正品與次品，更重要的是能夠用來分析質量問題產生的根源。本學位論文主要研究發(fā)動機冷測試技術的原理及其實現(xiàn)方法。 當發(fā)動機產品生產出來以后，需要對發(fā)動機進行功能測試。這不僅是保證產品質量的需要，還是提高

2、用戶滿意度、保證市場份額的要求。 發(fā)動機冷測試是一套自動的循環(huán)測試過程。測試平臺就安裝在生產流水線上。冷測試是在發(fā)動機不點火的情況下，完全靠外力即通過電機聯(lián)結著曲軸，帶動發(fā)動機曲軸以1500轉/分的速度旋轉。盡管發(fā)動機也有進氣、壓縮、做功、排氣四個沖程，但運轉中只有空氣的阻力。在冷測試開始前，出于測試發(fā)動機的需要，首先要將燃油注入發(fā)動機燃燒室，通過一定的傳感器和變送器，監(jiān)控進油量、壓力、溫度、扭矩、牽引矩、發(fā)動機速度、進氣和排氣

3、壓力，曲柄傳感器信號以及引燃信號等。 典型的冷測試要求記錄帶動發(fā)動機旋轉的扭矩的大小、估計定時信號的大小、檢測油壓、流量信號，分析進氣和排氣壓力，并且對火花塞的點火情況進行測試，還要對凸輪和曲柄信號做比較。冷測試中還引入了麥克風、加速度計等傳感器，以便對噪聲、振動、粗糙度(NVH)進行檢測。冷測試由于其低噪聲、振動小，速度易于控制等特點，與其它發(fā)動機測試方法相比有很大的優(yōu)越性，具有較高的精度和可靠性。 將發(fā)動機固定在測試

4、臺架上，連接好測試探頭，設置完各種測試參數(shù)后，測試過程就開始了。首先，電機帶動發(fā)動機以100轉/分的速度轉動，并將燃料通過油路注入發(fā)動機，然后將轉速提升到1000轉/分，再對油壓、間隙進行調整，并將火花塞點燃，接著將發(fā)動機轉速降至100轉/分。至此，所有的參數(shù)都已經通過測試裝置測量、傳輸并存儲在數(shù)據(jù)庫中。這些數(shù)據(jù)經過處理后，根據(jù)設定的指標判斷發(fā)動機的質量好壞。未發(fā)現(xiàn)超出指標范圍的定為正品，包裝發(fā)出。而次品直接返回再加工，重新調整后再做檢

5、測。 冷測試技術在測試上之所以具有快速和精度高的優(yōu)勢，主要是因為它是對發(fā)動機系統(tǒng)整體運轉過程的全面的、物理性的描述和分析，而不單單是對部分參數(shù)的測量。對參數(shù)的測量是通過自動測試評估程序間接得到的。整個流程中無需人工直接參與，全是自動完成的?？傊?，整個測試系統(tǒng)具有省時、高效、低成本的優(yōu)點，今后可以廣泛應用于集生產和測試為一體的發(fā)動機制造流水線上。 冷測試技術是發(fā)動機裝配、制造測試領域的研究熱點和前沿技術，其先進性和復雜程度