1、精餾過程的仿真和優(yōu)化計算通常都是基于平衡模型.平衡模型假設(shè)離開塔板的汽相與液相處于平衡狀態(tài).實際精餾過程往往很難真正達到汽液平衡狀態(tài),因此M岬hree板效率和等板高度概念常用于修正平衡模型計算中的非理想特性.然而對于多組份精餾過程而言,Murphree板效率和等板高度值對各組份并不完全相同,且組份間不存在直接關(guān)聯(lián)關(guān)系.尤其對于復雜的多組份精餾過程,例如該文所討論的三相精餾過程,平衡模型對過程的描述會造成較大誤差.因此,隨著對精餾過程模型

2、精度要求的不斷提高,急需一種新的建模方法來克服平衡模型的缺陷.非平衡模型作為一種新的更嚴格的建模方法正是在這種情況下而發(fā)展起來.在工業(yè)上,三相共沸精餾過程或稱之為非均相恒沸精餾過程在近年來逐漸表現(xiàn)出其特殊應用和巨大的實用價值.這種技術(shù)通常被應用于有效分離共沸體系,而傳統(tǒng)的精餾技術(shù)卻無法有效地對其進行分離.對三相共沸精餾過程而言,一個汽相和兩個液相形成汽液液三相共存現(xiàn)象,第二個液相會或多或少地改變精餾過程的流體力學特性并最終影響過程的傳質(zhì)