1、V法鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件表面質(zhì)量好、成形精度高,且投資成本低、生產(chǎn)環(huán)境友好,在國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速,并相繼出現(xiàn)了一些自動(dòng)化程度較高的大型生產(chǎn)線。但真空消耗和型砂除塵等問(wèn)題一直困擾著國(guó)內(nèi)廣大鑄造廠家，在一定程度上阻礙了V法鑄造的推廣。
　　本文測(cè)量了叉車配重生產(chǎn)過(guò)程中的砂型溫度變化以及落砂后鑄件表面的溫度，使用有限元軟件模擬所測(cè)配重的鑄造溫度場(chǎng),將兩者對(duì)比得到很好的擬合結(jié)果。通過(guò)對(duì)模擬所得鑄件溫度變化的分析,給出配重生產(chǎn)過(guò)程中砂型內(nèi)不同真空度

2、的保持時(shí)間范圍,比實(shí)際生產(chǎn)采用時(shí)間具有節(jié)約真空的優(yōu)勢(shì)；模擬給出的鑄件開(kāi)箱落砂時(shí)間比實(shí)際時(shí)間長(zhǎng)，但更能保證鑄件成形質(zhì)量,降低鑄件廢品率。
　　針對(duì)V法鑄造型砂除塵問(wèn)題，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)計(jì)需要，本文分析了常用冷卻除塵設(shè)備—沸騰冷卻床的氣相流場(chǎng)和對(duì)不同粒徑小顆粒的除塵分離效率。結(jié)果表明，F(xiàn)TB70沸騰冷卻床對(duì)50μm及以下的顆粒分離效果好，但對(duì)60-90μm的顆粒分離效果較差。
　　結(jié)合生產(chǎn)項(xiàng)目，進(jìn)行履帶板等鑄鋼件V法鑄造生產(chǎn)線的生產(chǎn)參