![](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/18/e4d83361-a7af-47fa-8ffd-b1266a191725/e4d83361-a7af-47fa-8ffd-b1266a191725pic.jpg)
![真空碳熱還原處理含鋅氧化礦獲得高純鋅研究.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/18/e4d83361-a7af-47fa-8ffd-b1266a191725/e4d83361-a7af-47fa-8ffd-b1266a1917251.gif)
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、隨著鋅用途范圍的擴(kuò)大,世界各國鋅產(chǎn)品消耗量逐年增加,硫化鋅礦日漸供應(yīng)不足,氧化鋅礦的開發(fā)利用已越來越受到重視。但由于氧化鋅礦極易“泥化”和伴生元素Si等含量高,無論是濕法或火法處理,均受到一定的限制。為了在處理含鋅氧化礦時,提高能效、提高金屬回收率,縮短工藝流程,節(jié)約資源、環(huán)境友好并獲得高品質(zhì)的金屬鋅,本文以菱鋅礦和異極礦兩種含鋅氧化礦為研究對象,較系統(tǒng)地研究了真空碳熱還原分級冷凝處理含鋅氧化礦的新工藝及相關(guān)的熱力學(xué)和動力學(xué),主要研究內(nèi)
2、容和取得成果如下:
(1)對含鋅氧化礦進(jìn)行了熱力學(xué)研究,結(jié)果表明:真空條件下碳還原含鋅氧化物具有較大的優(yōu)勢,當(dāng)系統(tǒng)壓強(qiáng)不斷降低時,所對應(yīng)氧化鋅、硅酸鋅的碳還原反應(yīng)臨界溫度不斷降低,但碳還原硅酸鋅的溫度較氧化鋅的高;真空碳熱還原含鋅氧化礦時,產(chǎn)物金屬鋅中的雜質(zhì)Cd較難通過真空蒸餾與Zn分離,除Cd程度將直接影響產(chǎn)物鋅的質(zhì)量。
(2)根據(jù)真空碳熱還原含鋅氧化礦的特征,設(shè)計了分級冷凝真空爐,利用余熱分級冷凝蒸氣。由
3、于各物質(zhì)的性質(zhì)不同而將在分級冷凝器的不同部位冷凝,達(dá)到分離純化產(chǎn)品的目的。實驗研究表明:真空碳熱還原分級冷凝處理含鋅氧化礦時,反應(yīng)溫度降低,反應(yīng)時間縮短,產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。
(3)以煤作為還原劑,對菱鋅礦進(jìn)行真空碳熱還原分級冷凝處理。實驗考察了菱鋅礦的熱處理條件,包括燒結(jié)時間、燒結(jié)溫度對試樣強(qiáng)度、鋅質(zhì)量的影響,同時也考察了真空碳熱還原溫度、還原時間、碳礦比和系統(tǒng)壓強(qiáng)等因素對鋅產(chǎn)率和鋅質(zhì)量的影響。結(jié)果表明:試樣燒結(jié)溫度控制在
4、823~873K,燒結(jié)時間不少于30min,試樣落下強(qiáng)度較好;真空碳熱還原菱鋅礦時,較佳工藝條件為C/Zn總的物質(zhì)的量比為3,還原蒸餾溫度1173K,系統(tǒng)壓強(qiáng)50~2000Pa,真空碳熱還原蒸餾60min;在較佳工藝條件下,菱鋅礦中約97%的鋅被還原蒸餾出來;采用真空碳熱還原分級冷凝的方法,可以將鉛、砷、鎘與鋅分離,但鎘與鋅分離的程度較??;通過改變燒結(jié)條件,可將產(chǎn)物鋅中雜質(zhì)Cd含量降低;在適宜的條件下,真空碳熱還原分級冷凝處理菱鋅礦后,
5、可獲得純度為99.995%的高純鋅。
(4)對異極礦進(jìn)行了真空碳熱還原的實驗研究。通過對異極礦進(jìn)行熱處理,實驗考察燒結(jié)時間、燒結(jié)溫度對原料強(qiáng)度、鋅產(chǎn)率和鋅質(zhì)量的影響,同時考察真空碳熱還原溫度、碳礦比、系統(tǒng)壓強(qiáng)等因素對鋅產(chǎn)率和質(zhì)量的影響,特別考察添加試劑及其添加量的作用。實驗結(jié)果表明燒結(jié)溫度控制在823~873K,燒結(jié)時間不少于30min,試樣強(qiáng)度較高;真空碳熱還原處理異極礦時,較佳工藝條件是:C/Zn總的物質(zhì)的量比為2.5
6、,CaF2的添加量約為10%,還原蒸餾溫度1373K,系統(tǒng)壓強(qiáng)50~20kPa,真空碳熱還原蒸餾約40min;在較佳工藝條件下,異極礦中約93%的鋅被還原蒸餾出來;在此過程中CaF2中的氟離子主要起催化作用;燒結(jié)條件的改變可以降低產(chǎn)物鋅中雜質(zhì)Cd的含量,改變系統(tǒng)壓強(qiáng)可降低產(chǎn)物鋅中雜質(zhì)Pb的含量;在適宜的條件下,真空碳熱還原分級冷凝處理異極礦后,可獲得純度為99.995%的高純鋅。
(5)在對含鋅氧化礦碳還原的動力學(xué)研究中,
7、對真空爐進(jìn)行科學(xué)的改造。重點對真空爐的送樣器和產(chǎn)物收集器進(jìn)行改造,使實驗在準(zhǔn)確的反應(yīng)時間內(nèi)在較恒定的溫度、穩(wěn)定的系統(tǒng)壓強(qiáng)等的條件下進(jìn)行。
(6)在真空條件下,對ZnO-C體系在還原溫度1073~1223K下進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)在真空條件下煤還原菱鋅礦中氧化鋅的還原反應(yīng)為一級反應(yīng),其還原速率由擴(kuò)散過程所控制,活化能為177.72~191.31kJ·mol-1。
(7)對未添加CaF2的Zn2SiO4-C體系在還原溫度
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 真空碳熱還原法提取高爐粉塵中鋅的研究.pdf
- 硼鎂礦真空熱還原試驗研究.pdf
- 鈦精礦的真空碳熱還原實驗研究.pdf
- 真空碳熱還原制備碳氧鈦的動力學(xué)研究
- 紫外光化學(xué)氧化-還原處理全氟辛酸的研究.pdf
- 碳熱還原氧化鎂及其催化研究.pdf
- 真空碳熱還原煅白制取金屬鎂實驗研究.pdf
- 配碳量對中低品位磷礦真空碳熱還原的影響
- 真空碳熱還原制取金屬鍶的理論及實驗研究.pdf
- 氧化鐵的深層還原處理及其在光解水中的應(yīng)用.pdf
- 真空碳熱還原-酸浸聯(lián)合工藝制備碳化鈦研究.pdf
- 高料層碳熱還原的基礎(chǔ)試驗研究.pdf
- 磁性載鈀氮雜化介孔碳催化還原處理Cr(Ⅵ)及其機(jī)理研究.pdf
- 真空碳熱還原白云石制鎂的基礎(chǔ)研究.pdf
- 由含鋅煙灰制備氧化鋅的工藝研究.pdf
- 真空碳熱還原白云石制鎂的基礎(chǔ)研究
- 高真空的獲得與測量
- 高氧還原活性熱解碳載鈷聚吡咯研究.pdf
- 土壤強(qiáng)還原處理防治番茄根結(jié)線蟲的研究.pdf
- 真空碳熱還原煉鎂工藝中鎂蒸氣冷凝收集實驗研究.pdf
評論
0/150
提交評論