1、電場激活和壓力輔助自蔓延高溫燃燒合成技術(FieldActivatedandPressure-assistedSelf-propagaingHigh-temperatureSynthesis，簡稱FAPASHS)是一種新的高效、經(jīng)濟的梯度復合材料制備技術，克服傳統(tǒng)的自蔓延高溫合成技術(Self-propagatingHigh-temperatureSynthesis，簡稱SHS)不能制備低放熱體系材料的局限，在外電場的作用下，電場的焦耳

2、熱和質量傳輸效應，可以克服SHS技術的熱力學及動力學局限性，使反應得以維持。在壓力作用下，發(fā)生晶粒的粒子重排以及液相填充孔隙和晶粒間的空隙，克服單一SHS技術產(chǎn)物存在較高的孔隙率等缺點，提高了合成材料的致密性。此技術最大特點是將SHS過程與動態(tài)快速加壓過程有機地結合起來，一次完成材料的合成與密實化過程，具有節(jié)能、快速和工藝簡單等優(yōu)點，有新穎性和實用性。因此采用此技術燃燒合成高熔點、耐磨損及耐腐蝕的梯度復合材料十分可行。本文采用電場激活和

3、壓力輔助自蔓延高溫合成技術制備了TiC+15％Ni+20％Fe體系復合材料和TiC+15％Ni+x％Fe體系梯度功能材料(FunctionallyGradientMaterials，簡稱FGM)。 采用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、X射線衍射等分析方法對合成物的微觀組織形貌及物相組成進行了分析；采用密度試驗、硬度試驗、抗熱震性試驗等方法測試了合成物的物理和力學性能。 試驗結果表明：(1)在制備低放熱TiC+15％Ni+20

4、％Fe體系復合材料與TiC+15％Ni+x％Fe體系FGM時，在一定電場強度(15V/cm)下，選擇壓力延遲時間5～7s、壓力持續(xù)時間30s、壓力值55MPa時獲得材料的致密性好。(2)對于均質陶瓷體系復合材料，隨著外加壓力的增大，陶瓷增強相TiC顆粒尺寸變小，得到均勻細小的TiC顆粒彌散分布；生成物中裂紋和孔洞基本消失，致密度明顯提高；硬度明顯增大。(3)TiC+15％Ni+x％Fe體系FGM材料的成分和組織在微觀上均呈梯度變化，各層