1、通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，目前大部分裝修木制品生產(chǎn)工廠受工程訂單束縛，缺乏企業(yè)可自主面向市場(chǎng)的產(chǎn)品系列及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，造成加工難度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，成本難以降低，無(wú)法發(fā)揮工廠化批量生產(chǎn)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)。將大規(guī)模定制技術(shù)引入裝修木制品工廠化生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)零部件的批量生產(chǎn)，客戶裝修訂單的組合裝配，才能使工廠擺脫純粹的訂制加工，同時(shí)在一定程度上又滿足了市場(chǎng)對(duì)裝修個(gè)性化的需求。
　　 (1)本文構(gòu)建了與工廠化生產(chǎn)相適應(yīng)的大規(guī)模定制設(shè)計(jì)模式，改原先針對(duì)單一裝修

2、工程的設(shè)計(jì)，為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)形式下的零部件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和快速設(shè)計(jì)形式下的客戶訂單個(gè)性化組合配置模式。采用模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方法，減少了零部件種類與數(shù)量，提高了零部件的通用性，增加了裝修木制品對(duì)安裝環(huán)境的適應(yīng)性。該設(shè)計(jì)模式經(jīng)簡(jiǎn)化后實(shí)施，取得以下效果：①以“零部件即是產(chǎn)品”的理念，為客戶提供了可組合、選配、“換妝”的裝修木制品構(gòu)件；②改原先的具體產(chǎn)品設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)零部件組合、變形設(shè)計(jì)，雖然在前期的零部件標(biāo)準(zhǔn)化工作上投入較大，但后期大幅提高設(shè)計(jì)效率；③部

3、分主要產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)零部件實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)。
　　 (2)定制點(diǎn)后延技術(shù)在裝修木制品工廠化中的運(yùn)用，有利于加快生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)訂單的響應(yīng)速度；減小裝修木制品受市場(chǎng)淡旺季的影響而造成的生產(chǎn)不均衡的情況；同時(shí)，在一定程度上可以降低零部件的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。本文將定制點(diǎn)后延技術(shù)的分析方法應(yīng)用到某企業(yè)的木門類產(chǎn)品生產(chǎn)中，結(jié)合該企業(yè)的實(shí)際情況，得出將零件“立梃”設(shè)為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)件，對(duì)“立梃”的批量生產(chǎn)庫(kù)存，比“門芯板”更安全。
　　 (3)重組實(shí)木涂飾