1、隨著計算機輔助設計(CAD),計算機輔助工藝設計(CAPP),計算機輔助制造(CAM)廣泛地應用到國內(nèi)制造業(yè)中,大大提高了企業(yè)的勞動生產(chǎn)率.但仍然存在數(shù)據(jù)集成性不高,信息共享程度低和管理落后等問題,這主要是因為企業(yè)所使用的計算機輔助單元都是一些離散孤立的系統(tǒng),而這些互不兼容的系統(tǒng)之間不能很好地進行產(chǎn)品信息的傳遞和交換,并且不能保證這些產(chǎn)品信息在傳輸過程中的完整性和安全性.為了解決上述問題,作者進行了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)的研究工作,

2、提出了基于PDM技術的CAD/CAM集成系統(tǒng)解決方案.從底層開發(fā)了一個具有自主產(chǎn)權(quán)的北方PDM2003系統(tǒng),以實現(xiàn)CAD/CAM集成系統(tǒng)的信息共享.一個PDM系統(tǒng)欲成為良好的CAD/CAM集成平臺,其底層就必須具有良好的跨平臺性,代碼可移植性和網(wǎng)絡化的特點.該文較全面地闡述了PDM技術的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢,分析了傳統(tǒng)PDM系統(tǒng)存在的缺陷和各種開發(fā)工具(VB,VC,Dephi等)的局限性,采用VisualStudio.NET、ADO.NET和

3、關系型數(shù)據(jù)庫SQL Server進行北方PDM2003系統(tǒng)的底層開發(fā),給出了北方PDM2003系統(tǒng)的需求分析和體系結(jié)構(gòu)及其功能模塊.按照軟件工程的規(guī)范,采用Windows DNA的三層結(jié)構(gòu)(數(shù)據(jù)服務層,邏輯服務層,用戶服務層)設計方案進行北方PDM2003系統(tǒng)的研發(fā).該文的主要工作如下:(1)建立了PDM集成框架體系結(jié)構(gòu),對集成過程中信息流向進行了分析,提出將所有應用的信息保存于PDM數(shù)據(jù)庫中,不同的應用將分別通過PDM獲得所需的數(shù)據(jù),

4、并將處理結(jié)果返回到PDM數(shù)據(jù)庫中.(2)采用面向?qū)ο蟮乃枷霕?gòu)建產(chǎn)品信息模型,該模型的實施將有力地保證CAD/CAM集成的實現(xiàn).同時對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹算法的設計也做了比較細致的研究.(3)根據(jù)PDM集成思想,開發(fā)了北方PDM2003集成平臺.在該平臺中,可以管理CAD、CAM所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息,并可啟動相應的計算機應用軟件進行產(chǎn)品的設計、修改等工作.該課題只是重點討論了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理中的系統(tǒng)構(gòu)造、零部件查詢與檢索、用戶和權(quán)限管理、材料庫管理、產(chǎn)品結(jié)