1、鈦合金是航空工業(yè)中應(yīng)用廣泛的金屬結(jié)構(gòu)材料。由于鈦合金的組織和性能對(duì)變形時(shí)的熱加工參數(shù)比較敏感，所以適合其熱加工的參數(shù)范圍較小。因此，研究不同變形條件下材料的變形行為及內(nèi)部微觀組織的變化，可為合理確定材料的熱加工工藝和控制產(chǎn)品質(zhì)量提供科學(xué)依據(jù)和理論指導(dǎo)。
　　本文采用室溫拉伸及高溫拉伸等實(shí)驗(yàn)方法，系統(tǒng)地研究了細(xì)晶TC4鈦合金的塑性變形行為。討論了不同工藝參數(shù)下拉伸變形的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線的變化規(guī)律，分析了熱變形參數(shù)對(duì)該合金高溫塑性變

2、形過(guò)程中流變應(yīng)力和延伸率的影響。
　　利用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)等現(xiàn)代分析測(cè)試手段，綜合分析原始TC4鈦合金板材的微觀組織，并對(duì)相變溫度進(jìn)行了測(cè)定；探討了熱處理對(duì)細(xì)晶TC4鈦合金微觀組織的影響，分析了細(xì)晶TC4鈦合金合金高溫拉伸變形條件與變形組織間的關(guān)系。結(jié)果表明：原始TC4板材為等軸(αβ+兩相組織，相變點(diǎn)約為966℃；熱處理時(shí)，隨著溫)度的升高TC4鈦合金中的α晶粒逐漸粗化；細(xì)晶