1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對煉鋼的生產(chǎn)率、鋼的成本、鋼的純潔度以及使用性能,都提出了愈來愈高的要求.RH法即真空循環(huán)精煉法最早問世于西德,多年來,由于對該工藝的不斷探索和開發(fā)以及RH設(shè)備的不斷完善,RH法已成功用于鋼水的脫碳、脫氧、成分控制、吹氧升溫、超低碳冶煉、脫硫和改變夾雜物形態(tài)等方面,由最初僅處理少量的高級鋼種發(fā)展為大量處理一般鋼種的工藝手段.但由于RH處理過程中溫降大,生產(chǎn)超低碳鋼或生產(chǎn)低含量[H]、[N]、[O]類純凈鋼時處理周期較

2、長等原因,使得處理結(jié)束后鋼水溫度低無法滿足連鑄機(jī)澆鑄的需要,因此相繼開發(fā)出多種RH鋼水升溫工藝.該文對RH鋼水真空處理技術(shù)的現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢;RH的工藝過程參數(shù);RH-TB的工藝特點(diǎn)及主要工藝參數(shù)進(jìn)行了簡要的論述.從鋼水的溫度變化:幾種鋼水升溫工藝的特點(diǎn);化學(xué)法升溫的熱力學(xué)基礎(chǔ)三個方面進(jìn)行分析,確定了RH升溫工藝的重要性、必要性和可行性,并選擇最適合RH鋼水升溫的鋁熱法進(jìn)行鋼水升溫處理,其具有熱效率高,升溫速度快等特點(diǎn).該文還從加鋁方式、

3、鋼水浸入深度、提升氣體流量、氧槍槍位及吹氧流量四個方面對RH-TB真空處理鋼水加熱工藝進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了溫度控制精度達(dá)到±3℃:鋼水的升溫速度6~7℃/min,熱效率在75％左右:鋼水升溫20℃時,鋼水中[Si]、[Mn]平均燒損0.02％左右,[Als]含量增加0.01％,其它鋼水成分沒有變化.通過水模試驗和數(shù)模計算對影響RH-TB循環(huán)流量的因素、RH-TB鋼水循環(huán)因數(shù)、鋼包死區(qū)狀況進(jìn)行研究,證明經(jīng)過3min的鋼水凈循環(huán),鋼包內(nèi)鋼水的死