1、Mg-Gd-Y-Zr合金是性能優(yōu)良的高強(qiáng)鎂合金，在國(guó)防和航空航天工業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。但是該合金的鑄造和塑性加工性能差。本文采用低頻電磁鑄造技術(shù)制備了一系列Mg-Gd-Y-Zr合金，詳細(xì)研究了鑄態(tài)組織和力學(xué)性能、均勻化熱處理工藝、熱壓縮行為、擠壓工藝及擠壓棒材經(jīng)不同熱處理方法處理后的合金組織和力學(xué)性能。為該合金的發(fā)展提供了大量基礎(chǔ)工作。
　　 采用低頻電磁鑄造技術(shù)制備的Mg-Gd-Y-Zr系合金錠坯，鑄態(tài)組織主要組成相是a-M

2、g、Mg24(GdY)5、Mg3Gd、Mg2Gd和Mg5Gd；添加Ag(1％)沒有新相形成，主要以固溶狀態(tài)存在。第二相主要有塊狀、顆粒狀和片層狀3種形態(tài)，其大多分布在晶界或枝晶界處，少量分布在晶內(nèi)。該合金的最佳均勻化退火制度為500℃×8h。
　　 Mg-Gd-Y-Zr鎂合金鑄錠熱壓縮流變特征及微觀組織觀察表明：熱壓縮過程中發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。實(shí)驗(yàn)得出了變形的真應(yīng)力應(yīng)變曲線，并利用本構(gòu)方程擬合出表觀激活能，分析了溫度、應(yīng)變速率及應(yīng)

3、變量對(duì)微觀組織的影響。熱壓縮結(jié)果表明，Mg-10Gd-3Y-0.6Zr-1Ag合金塑性變形的表觀激活能為180kJ/mol，其熱加工宜在360℃-400℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。
　　 Mg-Gd-Y-Zr合金擠壓過程中，隨著擠壓溫度的降低，晶粒細(xì)化，時(shí)效后的力學(xué)性能提高。通過一系列二次擠壓溫度的比較，確定360℃為最佳二次擠壓溫度。在該溫度二次擠壓的合金T5態(tài)的力學(xué)性能明顯高于T4和T6狀態(tài)。經(jīng)過200℃，68h的時(shí)效處理，其抗拉強(qiáng)度