1、把具有層狀結(jié)構(gòu)的CePO<,4>加入到Ce-ZrO<,2>陶瓷基體中以提高其可加工性，使其可以用傳統(tǒng)的金屬加工方法進(jìn)行加工，突破了陶瓷在加工性能上的限制，使陶瓷材料具有更加廣闊的應(yīng)用前景。這種復(fù)合陶瓷具有良好的化學(xué)相容性，其熔點(diǎn)高，在氧化氣氛下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。 試驗(yàn)采用機(jī)械混合分散法制得了不同組分的CePO<,4>/Ce-ZrO<,2>復(fù)合粉體。在模具中加190MPa的壓力干壓成型，然后，在不同的溫度下采用無壓燒結(jié)工藝進(jìn)行燒結(jié)

2、。相對密度與SEM的檢測結(jié)果表明，本次實(shí)驗(yàn)得到的復(fù)合陶瓷大都燒結(jié)情況良好，成分分布均勻，晶粒粒度均勻。僅1400℃度燒結(jié)的試樣中有少量氣孔，1450℃以上燒結(jié)的試樣相對密度在96﹪以上。 本文詳細(xì)分析了燒結(jié)溫度與組分對材料力學(xué)性能和可加工指數(shù)的影響?？杉庸ぶ笖?shù)通過斷裂韌性和硬度的值獲得，它不僅反映材料的可加工性，還反映了材料的力學(xué)性能。結(jié)果表明，在1500℃到1550℃之間燒結(jié)的Ce-ZrO<,2>/CePO<,4>陶瓷試樣，其

3、相對密度、力學(xué)性能、可加工指數(shù)都有較高值。燒結(jié)溫度在此范圍內(nèi)，材料在具有可加工性的同時(shí)保持了較高的力學(xué)性能。硬度隨著CePO<,4>含量的增加而降低；抗彎強(qiáng)度、斷裂韌性和可加工指數(shù)均在CePO<,4>．含量為25wt﹪時(shí)達(dá)到最大值。 結(jié)合材料的微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能對材料的可加工機(jī)理進(jìn)行了研究和分析。從斷面的微觀結(jié)構(gòu)中我們可以看到有較大顆粒CePO<,4>的層片狀開裂，氧化鋯大都是沿晶斷裂。隨著CePO<,4>含量的增多，層狀開裂增