1、本文論述了粉煤灰的研究現(xiàn)狀及合成沸石的主要方法和機理，主要是通過合成沸石物質(zhì)來改性粉煤灰。通過XRD分析，桂林某電廠粉煤灰結(jié)晶相主要是石英和莫來石，大部分為無定型，具有較強的化學活性。通過掃描電鏡對其形貌分析，此粉煤灰的晶體形貌為珠狀顆粒。粉煤灰主要成分為SiO<,2>和Al<,2>O<,3>,其含量達到75％以上，其SiO<,2>/Al<,2>O<,3>為1.8，比較適合改性制備沸石物質(zhì)。 利用堿熔融法對粉煤灰進行改性合成沸石

2、，通過x射線和電鏡掃描分析，有沸石物質(zhì)合成，堿熔融合成法改性粉煤灰，取得良好的成果，原狀粉煤灰與Na<,2>CO<,3>的質(zhì)量比為1:2；所用NaOH的濃度為1mol/L；老化晶化溫度為100℃。得到的最優(yōu)改性產(chǎn)品對濃度為20mg/L的Cu<'2+>模擬廢水的吸附率達97％。 利用微波輻射加熱改性粉煤灰合成反應可得到NaPI單種沸石，其轉(zhuǎn)化率為15～35％。反應中15分內(nèi)即有沸石生成，30min時粉煤灰轉(zhuǎn)化率達到最大。相對最優(yōu)合

3、成參數(shù)為：溶液粉煤灰比為3，NaOH濃度為2mol/L，合成溫度為80～100℃，合成時間為30min，沸石轉(zhuǎn)化率為35％。 采用微波加熱改性粉煤灰合成沸石，因時間短，不利于早期成核，也不利于使反應達到完全，在反應體系中，晶核的形成、晶體的生長速率、粉煤灰轉(zhuǎn)化為沸石率等受多種因素控制。 酸法改性并沒有新的礦物相產(chǎn)生，但是粉煤灰表面結(jié)構(gòu)遭到破壞，使其千瘡百孔，提高了粉煤灰的孔隙率和比表面積，使其吸附能力大幅度提升。