1、靜電紡絲技術(shù)是聚合物溶液或熔體借助靜電作用進行噴射拉伸而獲得纖維的一種簡便易行的方法。通過這種方法可以制備得到納米級和微米級的纖維，具有高比表面積，低孔徑，高孔隙率等優(yōu)點可以應用于納米催化劑，藥物緩釋，組織工程支架，過濾材料等領(lǐng)域。近年來，隨著納米材料技術(shù)研究的深入，靜電紡絲技術(shù)引起了人們的普遍關(guān)注并將其廣泛應用于組織工程支架的制備等眾多領(lǐng)域。
　　 β-羥基丁酸酯-co-β-羥基戊酸酯(PHBV)是一種原料豐富，有良好的生物相

2、容性和生物可吸收性的高分子材料。近年來作為生物可吸收材料制備組織工程支架日益受人們關(guān)注。
　　 本論文主要研究了PHBV可生物降解材料的靜電紡纖維產(chǎn)品的形態(tài)結(jié)構(gòu)的控制。首先，以β-羥基丁酸酯-co-β-羥基戊酸酯(PHBV)/二氯甲烷(CH2Cl2)溶液進行靜電紡絲制備PHBV納米纖維氈。采用正交設(shè)計實驗的方法對溶液濃度，電壓，有機鹽(芐基三乙基氯化銨)含量，溶液供給速率，噴絲孔孔徑五種因素與纖維直徑和直徑的多分散性之間的關(guān)系進

3、行了研究。發(fā)現(xiàn)影響著兩個指標的重要性排序都為：溶液濃度＞有機鹽含量＞溶液供給速率＞電壓＞噴絲孔直徑，其中，決定溶液主要性質(zhì)的濃度和有機鹽含量的顯著性要高于靜電紡絲過程的各控制參數(shù)的顯著性。通過優(yōu)化，制備出了平均直徑為78納米左右的纖維。
　　 其次，通過對靜電紡參數(shù)的適當改變，以及對接收裝置的改變。制備出了具有不同堆積形態(tài)的靜電紡纖維聚集體。例如：具有一定規(guī)則排列的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的纖維無紡布，一種單軸靜電紡纖維束等。并通過一些驗證試驗

4、對不同形態(tài)纖維聚集體的形成機理進行了解釋說明。發(fā)現(xiàn)了形成這些結(jié)構(gòu)形態(tài)的最根本原因在于靜電紡過程中電力線的形狀也就是靜電場形狀驅(qū)動著飛行中的纖維進行不同形狀和不同結(jié)構(gòu)的堆積。這些不同堆積形態(tài)的成功制備進一步擴展了靜電紡纖維的潛在應用領(lǐng)域。
　　 再次，對具有生物活性的納米羥基磷灰石(HA)粒子摻雜到PHBV高聚物溶液中進行靜電紡絲的行為進行了初步的研究探索，HA具有優(yōu)良的生物活性、生物相容性，能誘導骨組織在其表面生長，并與骨組織形