1、高吸水性樹脂是一類新型的功能性高分子材料。由于其獨特的吸水、保水性能，在醫(yī)藥衛(wèi)生、農林園藝、荒漠治理等方面獲得了廣泛的應用。丙烯酸系高吸水樹脂的制備原料來源廣泛、合成工藝簡單，但耐鹽、防潮性能較差，嚴重影響其應用性能；在實際的使用過程中，高吸水性樹脂受氣候及周圍環(huán)境的影響較大，常常需要短時間內樹脂能夠達到飽和，這就要求樹脂具有較好的吸液速率。因此，高吸水性樹脂的耐鹽性和吸收速率的研究顯得尤為重要。 本文對丙烯酸系高吸水樹脂進行了

2、合成研究，根據自由基接枝聚合原理，采用淀粉與部分中和的丙烯酸接枝共聚制備高吸水樹脂。通過單因素法系統(tǒng)的討論了原料中淀粉與丙烯酸的配比、丙烯酸的中和度、引發(fā)劑的用量、交聯劑的用量及反應溫度等基本反應條件對產品吸水倍率及吸鹽水倍率的影響，確定了最佳合成工藝條件。最佳的合成工藝條件為：淀粉糊化溫度60℃～65℃，糊化時間0.5h，接枝聚合溫度前期55℃～60℃，后期60℃～65℃，聚合時間以2.5h～3.0h為宜。 通過加入聚乙烯醇和

3、硅烷偶聯劑制備了互穿交聯高吸水樹脂。聚乙烯醇(PVA)存在親水性的羥基官能團，比單純聚丙烯酸鹽類高吸水性樹脂具備優(yōu)良的抗鹽性及較好的凝膠強度，能夠滿足更廣泛的應用需求。本文將PVA引入到吸水樹脂中，制備了具有吸水倍率高、耐鹽性能好及凝膠強度高的高吸水性樹脂。考察了各種反應條件對樹脂的吸水性能的影響，并借助紅外光譜法，X-射線衍射等方法對合成產物進行表征；此外，利用硅烷偶聯劑(SA)遇水水解成交聯網狀物的特性，將其加入到吸水樹脂的聚合反應

4、體系中，起交聯互穿的效果，考察其加入對吸水樹脂各項性能的影響。TG測試結果表明，隨著交聯改性劑用量的逐漸增加，樹脂的熱穩(wěn)定性提高，且相同含量PVA及SA的改性樹脂相比較，前者熱穩(wěn)定性好。 將致孔技術應用于高吸水樹脂的合成中，采用十二烷基硫酸鈉，十二烷基磺酸鈉與烷辛基酚聚氧乙烯醚復合作為致孔劑，制備出了吸水速度快、吸水后凝膠強度高的吸水樹脂。并考察了各種反應條件下對復合吸水樹脂的吸水性能的影響。SEM分析表明，未改性樹脂表面結構光

5、滑，緊致，無明顯的孔狀結構；改性過的樹脂相對粗糙并形成含孔結構，含孔結構樹脂具有相對大的比表面積，樹脂在吸水過程中，水分子較易進入到樹脂內部與親水基團結合，吸水速率比原樹脂快4～5倍。 采用二次脫水干燥的方法處理已合成的高吸水性樹脂，發(fā)現該方法在保持吸水倍率變化不大的情況下，大大提高了產物的吸水速率。同時所用的溶劑可以回收再次利用，節(jié)省了制造成本。SEM分析表明，經過二次處理過的樹脂形成了多孔結構，所以吸水速率大幅度提高，比原樹