1、等溫淬火球鐵，作為近五十年來鑄鐵冶金方面重大成就之一，由于其具有良好的綜合性能，特別是在強度較高時其塑性和韌性優(yōu)良，機械性能穩(wěn)定，耐磨性能好，疲勞強度高等。因此，在機械、冶金、交通運輸和建材等行業(yè)已經得到廣泛應用。而奧-貝球鐵在耐磨件中的應用潛力還相當大，奧-貝球鐵在耐磨件中的應用正逐步增多并越來越受到重視。
　　 傳統的耐磨材料高錳鋼，在高沖擊力的磨損工況下，表現出優(yōu)良的耐磨性和沖擊韌性。但是，在低沖擊載荷的條件下，高錳鋼的表

2、面硬度提高不大，其抗磨性能發(fā)揮不出來，磨損較快，使用壽命不高。本文對比了奧-貝球鐵和高錳鋼在沖擊不大的使用條件下的磨損量。為進一步開發(fā)奧-貝球鐵作為磨損件的應用提供依據.
　　 本文是對奧-貝球鐵的鑄造工藝、熱處理工藝、組織和性能的進一步的研究：考察了添加不同含量的銅元素對奧-貝球鐵的組織和性能的影響；考察不同的等溫淬火介質、不同的鹽浴等溫淬火溫度和時間對組織及性能的影響；考察不同的含碳量對奧-貝球鐵組織中石墨球的數量和形態(tài)的影

3、響。把含碳量2.2％球鐵試樣用980℃保溫8小時的退火處理來消除碳化物，然后與含碳量3.6％的球鐵試樣一起在900℃奧氏體化保溫60分鐘，在330℃鹽浴等溫淬火50分鐘，可以得到以貝氏體為主要基體，抗拉強度大于1000MPa，硬度為350HV左右，綜合性能比較好的貝氏體球墨鑄鐵。最后，對奧-貝球鐵的耐磨性能進行了多組對比實驗，并對其耐磨機理進行了分析，得出以下結論：
　　 1.在奧-貝球鐵中添加一定量的合金元素銅，能夠顯著提高奧

4、-貝球鐵的延伸率，對耐磨性的影響不大。
　　 2.奧-貝球鐵中的石墨更容易被磨損掉，石墨較多的情況下，切斷了基體組織的連續(xù)性，是使基體組織碎裂的發(fā)源地，對奧-貝球鐵的耐磨性起有害作用。適當的降低含碳量能夠減少石墨球的數量，從而提高奧-貝球鐵的耐磨性。
　　 3.在低應力磨料磨損的實驗條件下，奧-貝球鐵的耐磨性超過高錳鋼。磨損表面上存在犁溝、切削劃痕和裂紋，說明在低應力沖擊磨料磨損過程中磨損的機理主要以切削磨損為主，兼有沖