1、隨著超音速及超高音速時代的到來，飛行過程中飛行器外表面及設備的熱負荷越來越大，應用燃料作為冷卻劑成為首選方案。在這種條件下，燃料的顯熱已不能滿足需求，利用吸熱燃料的化學裂解反應勢在必行。ZSM-5分子篩是一種性能優(yōu)越的燃料裂解催化劑。本論文中則采用二次生長法在無孔不銹鋼基底表面附載這種ZSM-5分子篩催化劑。 本文研究了合成ZSM-5分子篩膜的適宜工藝條件，并通過DLS、XRD、SEM和TEM等表征手段考察了不同合成參數(shù)對ZSM

2、-5分子篩膜晶體形貌的影響。合成Silicalite-1晶種的適宜工藝條件為晶化溫度98℃，水熱晶化時間48h，合成液組成為9TPAOH：25TEOS：1450H2O：100EtOH； ZSM-5分子篩膜二次生長的工藝條件為晶化溫度185℃，水熱晶化時間24h，合成液組成為4TPAOH：25TEOS：2750H2O：0.2A1（NO3）3。據(jù)電子掃描電鏡分析結果，研究了不銹鋼管內(nèi)壁沾涂Silicalite-1晶種的適宜參數(shù)。發(fā)現(xiàn)不銹鋼管

3、（內(nèi)徑2mm）內(nèi)壁生長分子篩膜與晶化釜內(nèi)生長存在差異。由于不銹鋼管內(nèi)生長液容量低而造成延長生長時間不能使膜厚繼續(xù)增加。 采用固定床反應器考察三角螺旋不銹鋼絲為載體的ZSM-5分子篩膜超臨界條件下催化裂解正十二烷的性能。研究表明，催化裂解反應轉(zhuǎn)化率遠大于同條件下熱裂解轉(zhuǎn)化率，并能在給定轉(zhuǎn)化率下可以降低反應溫度至少50℃。同時發(fā)現(xiàn)隨著催化反應的進行，積碳量增加，氫氣摩爾含量大大增加。 綜合TGA、DSC分析與催化裂解反應結果