1、本文以Mg-0.35Zn-0.32Zr合金為研究對(duì)象，采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、XRD、XPS等方法研究了Y添加對(duì)Mg-Zn-Zr晶粒尺寸、形貌、組織結(jié)構(gòu)、高溫性能及抗氧化性能的影響。
　　研究結(jié)果表明，由于合金中Zr的加入，合金晶粒尺寸得到明顯細(xì)化，添加Y后，晶粒進(jìn)一步得到細(xì)化，晶粒形貌由六面體逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫栈?。從晶粒生長(zhǎng)限制因子的角度分析了Y添加對(duì)Mg-Zn-Zr合金的晶粒細(xì)化作用。 Mg-Y-Zn-Z r合金鑄態(tài)組織為溶解部

2、分Y和Zn的α-Mg基體和Mg24(Y,Zn)5組成，Mg24(Y,Zn)5主要存在于三角晶界間，少量存在于晶內(nèi)。隨著Y含量增加，晶界處的化合物逐漸增多。熱處理過程中晶粒合并，導(dǎo)致晶粒數(shù)量減少，晶粒尺寸增加，在三角晶界處有小晶粒存在。Y含量增加使晶粒尺寸增加的幅度降低，表明稀土元素Y具有阻礙晶粒合并的作用。
　　確定了Mg-Y-Zn-Zr合金的熱處理工藝，固溶處理后，Mg24(Y,Zn)5溶入基體中，時(shí)效時(shí)以團(tuán)簇狀彌散析出。熱處理

3、后Mg-Y-Zn-Zr合金組織仍由α-(Mg)基體和（Mg24(Y,Zn)5組成組成，沒有新相生成。這些彌散析出Mg24(Y,Zn)5相，有效地阻礙晶界移動(dòng)和位錯(cuò)的滑移，極大提高了抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，同時(shí)降低了延伸率。隨著Y含量增加250℃抗拉強(qiáng)度增大，延伸率及斷面收縮率降低；高溫拉伸斷口SEM圖像顯示脆性斷裂趨勢(shì)增大，斷裂由延性向解理方式發(fā)展。細(xì)小團(tuán)簇狀狀組織Mg24(Y,Zn)5熱穩(wěn)定性好，分布于合金中起彌散強(qiáng)化作用。
　　2