1、復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)的研究和應(yīng)用迄今已有50多年的歷史，憑借其較高的強(qiáng)度和剛度、較輕的質(zhì)量，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于航空航天、艦船及民用等各個(gè)行業(yè)。而經(jīng)編軸向織物則是一種無(wú)屈曲的增強(qiáng)織物，其最大的特點(diǎn)是承力紗線在織物中是伸直平行的，它有利于充分發(fā)揮纖維的性能，大大提高了其復(fù)合材料制品的力學(xué)性能、抗疲勞性能和抗損傷容限性能，提高了復(fù)合材料的可設(shè)計(jì)性和可混編性。 隨著對(duì)經(jīng)編軸向增強(qiáng)織物研究的深入以及復(fù)合材料成型工藝的發(fā)展，經(jīng)編軸向織物增強(qiáng)夾層

2、結(jié)構(gòu)復(fù)合材料開(kāi)始在游艇、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域得到應(yīng)用。 本課題首先詳細(xì)地研究了夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備工藝，包括增強(qiáng)織物、芯層及樹(shù)脂體系的選擇，成型工藝的優(yōu)化，樹(shù)脂體系配方和工藝參數(shù)的確定。 在芯層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料加工工藝的試驗(yàn)中，重點(diǎn)討論了不同的PVC芯材加工方法對(duì)于樹(shù)脂流動(dòng)性能的影響，并確定出了最佳的芯材加工方法。在此基礎(chǔ)上，討論了一種新型的夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料成型加工用的內(nèi)置導(dǎo)流布工藝。 本文測(cè)試了經(jīng)編軸向織物增強(qiáng)夾層結(jié)構(gòu)

3、復(fù)合材料試樣的彎曲和壓縮性能，并對(duì)織物克重、鋪層方向、毛氈、芯層厚度、成型工藝等因素對(duì)夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料彎曲和壓縮性能的影響進(jìn)行了分析，并且利用聲發(fā)射檢測(cè)的手段，討論分析了材料的破壞形式。 最后，在實(shí)驗(yàn)室工作的基礎(chǔ)上，采用真空輔助樹(shù)脂轉(zhuǎn)移成型工藝成功地制作了長(zhǎng)7米、寬2米的夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料風(fēng)機(jī)機(jī)罩。 本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)，分析了增強(qiáng)體及芯材的相關(guān)參數(shù)對(duì)夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響，討論了制作過(guò)程中存在的問(wèn)題，實(shí)際制作了復(fù)合材料制