1、中國石油吉化精細(xì)化學(xué)品廠原有一套1.5萬/年甲基異丁基酮(MIBK)裝置，由于原裝置的DCS系統(tǒng)運(yùn)行一直不是很穩(wěn)定，多次發(fā)生DCS系統(tǒng)的控制站下位機(jī)運(yùn)行異常的現(xiàn)象，極易造成裝置出現(xiàn)嚴(yán)重的爆炸、火災(zāi)事故。在二期再建的3萬/年MIBK裝置中，公司明確提出要對自控系統(tǒng)進(jìn)行改造，并由我車間人員負(fù)責(zé)對二期工程的DCS系統(tǒng)進(jìn)行重新設(shè)計優(yōu)化工作。 我們通過對原設(shè)計中一些不盡合理的地方進(jìn)行重新設(shè)計和完善，并在裝置運(yùn)行穩(wěn)定的前提下，在充分利用了D

2、CS廠家提供的組態(tài)軟件的各種組態(tài)語言的同時，結(jié)合先進(jìn)的軟測量技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊控制等先進(jìn)的控制思路和措施，通過采取調(diào)整丙酮回收塔原溫度、液位的測控范圍，優(yōu)化PID算法，搭建功能更為完善的帶SMITH預(yù)估補(bǔ)償?shù)拇塒ID算法模塊及前饋控制；改變MIBK成品塔的控制方案，改普通PID調(diào)節(jié)為基于軟測量技術(shù)的模糊PID串級調(diào)節(jié)，并增加各精餾塔的分程調(diào)節(jié)，使精餾塔轉(zhuǎn)化率提上去，進(jìn)而提高產(chǎn)品純度。取消了氫氣壓縮單元不必要的連鎖，在不降低安全系數(shù)的

3、前提下，使系統(tǒng)更加穩(wěn)定。在達(dá)到優(yōu)化工藝控制的同時做到了方法簡單實用。這既減少了故障率，同時采用DCS自帶的功能模塊也降低了系統(tǒng)的控制周期，使DCS實時控制的優(yōu)勢得以充分發(fā)揮。并且在實際應(yīng)用中未花費(fèi)購買優(yōu)化軟件的巨額費(fèi)用，達(dá)到了充分利用DCS的系統(tǒng)資源的目的，也給遠(yuǎn)期維護(hù)帶來了方便，達(dá)到了優(yōu)化工藝控制的同時做到方法簡單實用的目的。 通過對MIBK裝置二期工程DCS系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化方案的實施和改進(jìn)一年來的實際運(yùn)行，達(dá)到了使生產(chǎn)運(yùn)行更加平