1、本文首先綜述了NdFeB永磁材料的腐蝕機理和各種防護處理工藝，在此基礎上，采用化學鍍的方法，在燒結NdFeB磁體表面鍍覆Ni-P合金，以提高磁體的耐蝕性。通過電化學工作站、結合力測量儀、掃描電鏡、能譜分析儀、X射線衍射等分析儀器和手段，系統(tǒng)地研究了化學鍍液組成和工藝參數(shù)對鍍層與磁體的結合力、鍍層結構以及施鍍后磁體耐蝕性的影響，并探討了相關的一些科學問題。主要研究結果如下： 燒結NdFeB磁體在化學鍍之前必需進行前處理，主要包括封

2、孔、除油、酸洗活化等工序。封孔的主要作用是提高鍍層與磁體的結合力，但實驗發(fā)現(xiàn)其對鍍層結合力的影響需經(jīng)一段時間后才能顯現(xiàn)。利用堿的皂化作用和乳化劑的乳化作用設計的除油配方在pH值為9～10，溫度T=65℃時，超聲波清洗2～3min后即可實現(xiàn)徹底除油，且對磁體不產(chǎn)生“過腐蝕”。磁體的活化不能采用強酸，只能采用相對較弱的酸。 采用正交試驗法對燒結NdFeB磁體表面化學鍍Ni.P合金的工藝進行了優(yōu)化。對超聲波化學預鍍改善Ni-P鍍層與燒

3、結NdFeB磁體結合力的研究表明，隨超聲功率的增加，Ni-P鍍層與磁體的結合力逐漸提高，當超聲功率為150W時，鍍層結合力達到最大值。與無超聲場下的Ni-P化學鍍層相比，經(jīng)超聲波預鍍工藝獲得的鍍層組織均勻、結構致密，鍍層與磁體結合緊密。分析了超聲波改善鍍層與磁體結合力的機理，認為超聲波的攪拌作用和空化作用有助于提高鍍層與磁體的結合力。 在化學鍍液中添加Nd<'3+>，研究其濃度對Ni-P鍍層與燒結NdFeB磁體的結合力和施鍍后磁