1、本文從壓鑄過程的數(shù)學(xué)物理模型出發(fā)，闡述ProCAST軟件進(jìn)行壓鑄過程數(shù)值模擬的實(shí)現(xiàn)方法。利用ProCAST對鎂合金手機(jī)殼體零件進(jìn)行其壓鑄過程流場、溫度場數(shù)值模擬，以此來優(yōu)化澆注系統(tǒng)和設(shè)置排氣和溢流系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上，耦合應(yīng)力場進(jìn)行數(shù)值計算，確定易發(fā)生熱裂的部位，分析壓鑄工藝參數(shù)對其熱裂傾向的影響，優(yōu)化壓鑄工藝。 壓鑄模具設(shè)計是一個比較復(fù)雜的過程。針對壓鑄模大部分零件的設(shè)計所采用的數(shù)學(xué)模型和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都是固定不變的，只是零件的結(jié)構(gòu)尺寸

2、有差異。本文利用Pro/E參數(shù)化特征造型在保持幾何、拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)不變的情況下，以單一的全關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)模型的快速再生的特點(diǎn)，利用其二次開發(fā)的接口 Pro/TOOLKIT完成壓鑄模具系列化零件的參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)的設(shè)計，以縮短壓鑄模具設(shè)計的設(shè)計周期，對提高企業(yè)的競爭力起到一定的促進(jìn)作用。 本文在數(shù)值模擬優(yōu)化設(shè)計的基礎(chǔ)上，完成模具成型零件的設(shè)計。利用 Pro/E 的裝配體隨零件更新而自動更新的特點(diǎn)，把模架的主要零件的三維樣板根據(jù)面面匹配及