1、本文利用芳香族二胺(DDM)對雙馬來酰亞胺(BMI)進行擴鏈后再與環(huán)氧樹脂(EP)反應(yīng)合成了BMI/DDM/EP三元預(yù)聚體系(BDME)，利用此三元共聚物分別與環(huán)氧樹脂E-51、柔性環(huán)氧樹脂MSQ共混，并加入不飽和聚酯(UP)以及端羧基丁腈橡膠-環(huán)氧預(yù)聚物(EC)進行增韌改性，制備了BDME/EP、BDME/EP/UP、BDMQ/EP/UP、BDME/EC系列雙馬來酰亞胺改性環(huán)氧樹脂膠粘劑。利用平板凝膠儀、差示掃描量熱(DSC)、熱失重

2、(TG)、掃描電鏡(TEM)、電子拉力機、耐浸焊性測試等手段系統(tǒng)研究了BDME含量、柔性環(huán)氧的使用、EC的成分及含量等各種因素對改性膠粘劑的凝膠特性、固化工藝、固化動力學、耐熱性能、粘結(jié)強度、增韌機理以及在柔性印刷電路板(FPC)上的應(yīng)用特性等性能的影響。 結(jié)果表明：合成的BDME共聚物可溶于低沸點溶劑體系，解決了雙馬來酰亞胺聚合物的溶解以及與環(huán)氧樹脂共混時的相容性問題。雙馬來酰亞胺的加入提高了環(huán)氧樹脂膠粘劑的耐熱性能，柔性環(huán)氧

3、的使用以及加入不飽和聚酯的方法可在一定程度上提高共混膠粘劑的韌性(剪切強度最大分別可達30.38Mpa和32.88MPa)。而通過EC改性膠粘劑可進一步提高其韌性和粘結(jié)強度，當BDME與含15％CTBN的EC比例為1：2時，其共混膠粘劑的剪切強度為50.07MPa，斷裂伸長率可達3.95％，剝離強度為1.16kgf/cm，并能夠通過320℃的錫焊浴測試，該膠粘劑具有工業(yè)應(yīng)用價值，特別是耐熱性已遠超過現(xiàn)行FPC板所用的膠粘劑。根據(jù)增韌膠粘